高級單盤無級單盤金相磨拋機(jī)FYP-1，簡介：1.該機(jī)外形新穎美觀，集污盤和外罩采用ABS加厚料整體吸塑制成。2.殼體表面采用汽車噴涂工藝4層漆面處理，外表光亮抗污，表面污漬易打理，該機(jī)經(jīng)久耐用，維護(hù)保養(yǎng)方便。3.本機(jī)電機(jī)采全銅線圈電機(jī)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，壽命長。4.水籠頭采用全銅材質(zhì)，手感好，壽命長，不生銹。5.本機(jī)盤徑大跳動度小，制樣效率高，效果好。金相試樣制備過程中,試樣的研磨與拋光是二項(xiàng)非常重要的工序,通常是采用金相試樣預(yù)磨機(jī)和金相試樣拋光機(jī)二種設(shè)備來完成,為適應(yīng)我國工業(yè)和科技發(fā)展的需要,結(jié)合用戶的使用要求,賦耘公司新設(shè)計(jì)制造的金相試樣磨拋機(jī).該機(jī)外形新穎美觀,集污盤和外殼采用加厚ABS塑料整體吸塑工藝制成,該機(jī)經(jīng)久耐用,維護(hù)保養(yǎng)方便,使用時(shí)只需更換磨盤砂紙或拋盤拋光布,就能完成各種試樣的粗磨\細(xì)磨\干磨\濕磨及拋光等各道工序,為擴(kuò)大不同試樣的制備要求,該機(jī)的磨,拋盤直徑均大于國內(nèi)同類產(chǎn)品。磨拋機(jī)的磨拋軌跡對磨拋質(zhì)量的影響？綠色金相磨拋機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

   金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時(shí)，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動距離，分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時(shí)，建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間短，但耗材消耗稍多，所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。陶瓷材料特別硬和脆，可能含有孔洞，必須用金剛石切割片切割。如果試樣需要熱腐蝕，那么試樣必須用樹脂鑲嵌，但環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不被執(zhí)行。由于陶瓷自身的特點(diǎn)，所以不需要考慮變形和掛灰的問題，但制備過程中可能會產(chǎn)生裂紋或晶粒破裂問題。拔出是陶瓷制備的主要問題，因?yàn)闀寻纬霎?dāng)成孔洞。采用拍擊，金屬黏結(jié)金剛石盤，硬研磨盤或硬拋光布的機(jī)械制備非常成功。SiC砂紙對陶瓷材料幾乎無效，因?yàn)閮烧邘缀跻粯佑病Ｒ虼?，在所有制備的步驟中，幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時(shí)的載荷比較高，經(jīng)常超過手工制備時(shí)的載荷。綠色金相磨拋機(jī)技術(shù)指導(dǎo)金相拋光機(jī)使用說明——賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司！

   我國目前還沒有金相試樣拋光機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)，金相試樣拋光機(jī)作業(yè)質(zhì)量的測試指標(biāo)以及測試條件，各個(gè)生產(chǎn)研制單位大多是根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對金相試樣拋光進(jìn)行測試檢驗(yàn)，判定標(biāo)準(zhǔn)不一，影響了新機(jī)型的開發(fā)研制。缺乏懂金相知識與機(jī)械設(shè)計(jì)及其控制的綜合性人才，這無形中增加了我國金相取樣制樣設(shè)備的研究和開發(fā)的難度。冶金、機(jī)械、汽車、拖拉機(jī)、兵器、航天航空、軸承、工模具等制造行業(yè)中所需的金屬材料類型多樣化，由于各種金屬材料的物理、化學(xué)等性能不一，使拋光機(jī)在試驗(yàn)參數(shù)測定、確定比較好性能指標(biāo)等方面有很大難度。金相試樣拋光的機(jī)制研究和系統(tǒng)的理論欠缺，研究手段相對落后我國金相試樣拋光機(jī)的設(shè)計(jì)和開發(fā)要適合我國的具體國情，不僅要適合我國廣大金相工作者對金相試樣拋光機(jī)各種性能的要求，提高制樣質(zhì)量和自動化程度，同時(shí)應(yīng)考慮到金相工作者不同知識層次的需要，使設(shè)備力求操作簡單、安全可靠，而且應(yīng)考慮盡量降低成本，提高性能價(jià)格比，使金相試樣拋光機(jī)在各種規(guī)模、各種類型的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室得到應(yīng)用和普及，促進(jìn)我國金相事業(yè)的發(fā)展。賦耘金相檢測技術(shù)也在這塊做努力，爭取做到滿足大市場需求，提供合理的金相解決方案。

   金相研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種研磨機(jī)。①圓盤式研磨機(jī)分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機(jī)應(yīng)用為普遍。在雙盤研磨機(jī)上，多個(gè)工件同時(shí)放入位于上、下研磨盤之間的夾持架內(nèi)，夾持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)帶動作平面平行運(yùn)動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或相對于下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件(壓力可調(diào))。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機(jī)主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面(采用帶V形槽的研磨盤)等。加工外圓柱面時(shí),因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇夾持架孔槽型式和排列角度。而單盤研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。②轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動工件或研具(可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。③研磨機(jī)按照被研磨工件的不同，可分中心孔研磨機(jī)、鋼球研磨機(jī)和齒輪研磨機(jī)等。金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選！大直徑的研磨盤會增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動距離。例如，轉(zhuǎn)速一樣時(shí)，試樣在直徑10英寸或直徑12英寸。金相磨拋機(jī)的冷卻系統(tǒng)如何保障試樣質(zhì)量？

   燒結(jié)碳化物陶瓷復(fù)合材料:金屬復(fù)合物，聚合物和復(fù)合陶瓷印刷線路板微電子設(shè)備塑料和聚合物本書中討論的這些制備程序，都是在直徑8英寸(200mm)磨盤的自動研磨機(jī)上，利用具有六個(gè)直徑(30mm)試樣孔的直徑5英寸(125mm)試樣夾持器，通過大量實(shí)驗(yàn)和研究所得的程序。這些制備程序在直徑10英寸(250mm)或直徑12英寸(300mm)的研磨盤上使用時(shí)，獲得了一樣的結(jié)果。當(dāng)使用8英寸(200mm)研磨盤和直徑5英寸(125mm)試樣夾持器時(shí)，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣盡量在研磨盤外沿旋轉(zhuǎn)研磨。這將比較大化利用工作表面同時(shí)提高邊緣保持度。這種調(diào)整在使用相同直徑試樣夾持器時(shí)對大直徑研磨盤的損傷將小。然而，如果使用直徑7英寸(175mm)試樣夾持器和直徑12英寸(300mm)研磨盤時(shí)，應(yīng)調(diào)整試樣夾持器的位置使得試樣在研磨盤邊緣旋轉(zhuǎn)研磨。通常情況下，當(dāng)使用不同形式研磨盤和鑲嵌樣尺寸時(shí)，很難預(yù)知試樣制備的時(shí)間和載荷的大小變化。雖然嵌樣尺寸不同，但嵌樣尺寸不能作為基本的計(jì)算依據(jù)，因?yàn)樵嚇幼陨泶笮”惹稑映叽绺匾?。磨拋機(jī)的磨拋液供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)勢？綠色金相磨拋機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

賦耘磨拋機(jī)的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量把控環(huán)節(jié)？綠色金相磨拋機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

丹麥Sturers公司研制的Abrapol一10型高科技自動化立地式金相拋光機(jī)。試樣可以不經(jīng)鑲嵌裝在特殊夾具上，夾具由另一電動機(jī)帶動，其轉(zhuǎn)動方向與拋光盤相反。夾具與拋光盤之間的壓力可以在0一700N之間任意調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定拋光時(shí)間后，夾具自動抬起并停止。夾具的特點(diǎn)是能適應(yīng)各種形狀的試樣。對于線材及尺寸較小的棒材試樣，可把試樣分成三組，用厚鋼板及螺釘固定在夾具上，每組可裝20一40個(gè)線材試樣，對于較大試樣每個(gè)夾具可以裝6塊。夾具上試樣孔的設(shè)計(jì)是使樣品與夾具及固定螺釘始終保持三點(diǎn)接觸。如果兩個(gè)人使用3臺這種設(shè)備，可制備6至8個(gè)夾具試樣，實(shí)際上每個(gè)夾具試樣在3臺設(shè)備上的總有效時(shí)間總共只有6min，具有很高的拋光效率，而且試樣的拋光質(zhì)量能達(dá)到金相分析的要求。 綠色金相磨拋機(jī)技術(shù)指導(dǎo)