回流焊過程控制的目的是實(shí)現(xiàn)所要求的質(zhì)量和盡可能低的成本這兩個(gè)目標(biāo)。以前，過程控制主要集中于對(duì)缺陌的檢測(cè)，以提高質(zhì)量;經(jīng)發(fā)展，控制的較為根本的內(nèi)涵是對(duì)各種工藝進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控，并尋找出不符合要求的偏差。過程控制是一種獲得影響較為終結(jié)果的特定操作中相關(guān)數(shù)據(jù)的能力，一旦潛在的問題出現(xiàn)，就可實(shí)時(shí)地接收相關(guān)信息，采取糾正措施，并立即將工藝調(diào)整到較為佳狀況。監(jiān)控實(shí)際工藝過程數(shù)據(jù)，才算是真正的工藝過程控制，這在回流焊工藝控制中，也就意味著要對(duì)制造的每塊板子的熱曲線進(jìn)行監(jiān)控?；亓骱傅牟僮鞑襟E：做好清潔，確保安全后，開機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。蘇州真空汽相回流焊價(jià)格

由于回流曲線的實(shí)現(xiàn)是在回流爐中完成的，不同的回流焊爐因加熱區(qū)的數(shù)目和長(zhǎng)短不同，氣流的大小不同，爐溫的容量不同，對(duì)回流曲線都會(huì)造成影響。加熱區(qū)多的回流焊爐，每個(gè)爐區(qū)都能單設(shè)定爐溫，因此調(diào)整回流溫度曲線比較容易。對(duì)要求較復(fù)雜的回流焊曲線同樣可以做到。加熱區(qū)少的回流焊爐，因?yàn)榭烧{(diào)溫區(qū)少，很難得到復(fù)雜的溫度曲線，對(duì)于沒有多少要求并且貼片元件少的SMT焊接，溫區(qū)短爐子也能滿足要求，而且價(jià)格合適。長(zhǎng)爐子的優(yōu)點(diǎn)是傳送帶的帶速可以比短爐子提高的多，這樣長(zhǎng)爐的產(chǎn)量相應(yīng)的要比相對(duì)短的爐子要大的多并且相對(duì)長(zhǎng)的回流焊因溫區(qū)多可以使線路板上的錫膏和元件在爐內(nèi)充分的融接從而能使產(chǎn)品達(dá)到更高的焊接品質(zhì)。當(dāng)大批量生產(chǎn)線追求產(chǎn)能并且線路板上的元件比較密時(shí)，這點(diǎn)是關(guān)重要的。蘇州真空汽相回流焊價(jià)格回流焊設(shè)定合理的焊接溫度曲線。

回流焊的焊接點(diǎn)需要滿足哪些基本要求：對(duì)焊接時(shí)候焊料的用量也并不是越多越好的，一定要適量。一般來講，焊料過少的話不光會(huì)影響其機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)由于表面氧化層的加深，還容易導(dǎo)致其焊點(diǎn)失敗;但若焊料過多，又會(huì)造成焊料的浪費(fèi)，從而引發(fā)接點(diǎn)相碰，將焊接時(shí)候的缺陷掩蓋住不易被發(fā)現(xiàn)。從外觀角度來講，焊接點(diǎn)的表面還較好有較好的光澤度，一個(gè)良好的焊接點(diǎn)表面是不會(huì)有凹凸不平，顏色與光澤不均勻現(xiàn)象的，而這些因素都與其焊接溫度與焊劑的使用相關(guān)。特別是對(duì)一些高頻高壓的電子設(shè)備來講，焊接點(diǎn)中的毛刺，空隙都很容易會(huì)引發(fā)放電，所以這些都是要盡量避免的。

SMT回流焊爐加氮?dú)?N2)主要用途在降低焊接面氧化，提高焊接的潤(rùn)濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w(inertgas)的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，也可以避免空氣中的氧氣與金屬接觸產(chǎn)生氧化的反應(yīng)。而使用氮?dú)饪梢愿纳苨mt焊接性的原理(機(jī)理)是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境，使得焊錫的流動(dòng)性與潤(rùn)濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕?O2)及可污染焊接表面的物質(zhì)溶度降低，多一些的降低了焊錫高溫時(shí)的氧化作用，尤其在第二面回流焊品質(zhì)的提升上助益頗大?；亓骱附拥奶攸c(diǎn)：由于短引線或無引線，電路寄生參數(shù)小，噪聲低，高頻特性好。

回流焊主要工藝參數(shù)：1.回流焊的運(yùn)輸鏈速：回流焊鏈速的控制會(huì)影響線路板的橫向溫差。常規(guī)而言，降低鏈速，會(huì)給予大熱容量的器件更多的升溫時(shí)間，從而使橫向溫差減小。但是畢竟?fàn)t溫曲線的設(shè)置取決于焊膏的要求，所以無限制的降低鏈速在實(shí)際生產(chǎn)中是不現(xiàn)實(shí)的。2、回流焊的風(fēng)速與風(fēng)量：保持回流焊爐內(nèi)的其他條件設(shè)置不變而只將回流焊爐內(nèi)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低30%，線路板上的溫度便會(huì)下降10度左右。可見風(fēng)速與風(fēng)量的控制對(duì)爐溫控制的重要性。熱風(fēng)回流焊克服吸熱差異及陰影不良情況。蘇州真空汽相回流焊價(jià)格

回流焊的特點(diǎn)：使元器件固定在正確的位置上------自動(dòng)定位效應(yīng)。蘇州真空汽相回流焊價(jià)格

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