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企業(yè)商機(jī)
全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桐爾
  • 型號(hào)
  • JCW20-CHI全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)
全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)企業(yè)商機(jī)

    兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)部能夠在同一水平線上往復(fù)移動(dòng)以使得所述***導(dǎo)軌部和第二導(dǎo)軌部折彎。進(jìn)一步地,所述***殼體的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌,所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滾珠。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌沿所述***殼體的周向延伸。進(jìn)一步地,在扣合狀態(tài)時(shí),所述滾珠用于與所述光伏電纜抵接。進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)部包括沿同一水平線延伸的滾珠絲杠、設(shè)置在所述滾珠絲杠上并用于連接所述***導(dǎo)軌部和第二導(dǎo)軌部的螺母副。進(jìn)一步地,所述螺母副沿同一水平線同步相向或相背移動(dòng)。進(jìn)一步地,所述***殼體朝向所述光伏電纜的內(nèi)側(cè)壁采用鏡面處理。進(jìn)一步地,所述***殼體和所述第二殼體同心設(shè)置。借由以上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置有***導(dǎo)軌部和第二導(dǎo)軌部,所述***殼體和第二殼體之間采用旋轉(zhuǎn)配合的方式,將原有的管道式安裝替換成現(xiàn)有的開(kāi)放式將所述光伏電纜放入,密封式對(duì)電纜進(jìn)行折彎,相對(duì)于穿孔式安裝,本實(shí)施方式更加便于電纜的定位和安裝,結(jié)構(gòu)優(yōu)化;2、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)式驅(qū)動(dòng)部,其帶動(dòng)所述導(dǎo)軌部運(yùn)動(dòng)調(diào)整v字型的張開(kāi)角度,能夠較好地模擬光伏電纜在實(shí)際應(yīng)用中的折彎狀況,整體的實(shí)驗(yàn)效果精細(xì)。在工業(yè)生產(chǎn)中,半鋼電纜用于各種設(shè)備的電源線、電動(dòng)機(jī)的引出線等,能夠承受各種復(fù)雜環(huán)境的影響。蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé)

蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé),全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)

    經(jīng)過(guò)壓模模具的步驟初步進(jìn)行位置限定,經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾輪模具的成型之后,逐步將銅帶壓合在纜芯外周,此時(shí),還存在著一定的焊縫,未達(dá)到完全嚴(yán)密的狀態(tài)。如圖4,所述喇叭模模具a通過(guò)固定板b固定在所述支撐臺(tái)1上,所述喇叭模模具a中間為貫通的錐孔6,所述錐孔6較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件,喇叭模模具a外形為階梯式圓柱結(jié)構(gòu),纜芯和銅帶從錐孔大端進(jìn)入,被拉動(dòng)從小端拉出后,銅帶進(jìn)一步壓實(shí)在纜芯上,加強(qiáng)了銅帶成型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,進(jìn)一步縮小焊縫,嚴(yán)格控制成型質(zhì)量。所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具7和第四滾輪模具8,第三滾輪模具7包括兩相同的第三滾輪71,第四滾輪模具8包括兩相同的第四滾輪81,其中,兩第三滾輪71和兩第四滾輪81分別上下排布設(shè)置,并且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反,所述第三滾輪71間所形成圓形截面大于所述第四滾輪81間截面,第二滾輪51間形成截面大于第三滾輪71間截面,經(jīng)過(guò)后置滾輪模具組件后,逐步成型成完整的銅帶。所述臥式滾輪模具包括第五滾輪9,兩第五滾輪9平行于水平面滾動(dòng)且方向相反,所述第五滾輪9間形成的圓形截面小于第四滾輪81間形成截面,第五滾輪9間的間距是可以調(diào)整的,有效對(duì)銅管2的焊縫進(jìn)行控制,經(jīng)過(guò)該道工序之后。閔行區(qū)常規(guī)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)全自動(dòng)半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是其主要組成部分之一,主要用于保證電纜折彎過(guò)程中的精確度穩(wěn)定性。

蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé),全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)

    本實(shí)用新型涉及了線材輔助件技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種用于光伏電纜的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。背景技術(shù):本部分的描述*提供與本實(shí)用新型公開(kāi)相關(guān)的背景信息,而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。太陽(yáng)能技術(shù)將成為未來(lái)的綠色能源技術(shù)之一,太陽(yáng)能或光伏在**應(yīng)用日漸***。其中,作為太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能的輸送支持件,光伏電纜應(yīng)用的非常***。實(shí)際應(yīng)用中,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,同時(shí)電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強(qiáng)力沖擊。如果電纜護(hù)套強(qiáng)度不夠,則電纜絕緣層將會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p壞,從而影響整個(gè)電纜的使用壽命,或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險(xiǎn)等問(wèn)題的出現(xiàn)?,F(xiàn)有技術(shù)中,在光伏電纜出廠投入使用前,通常對(duì)會(huì)對(duì)光伏電纜做相應(yīng)的折彎實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)有的折彎設(shè)備,通常是將光伏電纜的兩端固定,通過(guò)擺動(dòng)件夾取光伏電纜并移動(dòng),使得光伏電纜的夾取部相對(duì)其兩端產(chǎn)生一定的角度,實(shí)現(xiàn)彎折。上述實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單,且不能較好地保證彎折部的受力均勻有效性,實(shí)驗(yàn)效果差。且在折彎的過(guò)程中,所述光伏電聯(lián)處于懸空狀態(tài),其安裝效果差,且受到外界力進(jìn)一步對(duì)實(shí)驗(yàn)的折彎效果造成影響。應(yīng)該注意,上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說(shuō)明。

    所述前置滾輪模具組件包括***滾輪模具和第二滾輪模具,所述***滾輪模具包括兩相同的***滾輪,第二滾輪模具包括兩相同滾輪模具,其中,兩***滾輪和兩第二滾輪分別上下分布,并且上下轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,所述***滾輪間所形成圓形截面大于所述第二滾輪間截面。進(jìn)一步的,所述喇叭模模具通過(guò)固定板固定在所述支撐臺(tái)上,所述喇叭模模具中間為貫通的錐孔,所述錐孔較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件。進(jìn)一步的,所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具和第四滾輪模具,第三滾輪模具包括兩相同的第三滾輪,第四滾輪模具包括兩相同的第四滾輪,其中,兩第三滾輪和兩第四滾輪分別上下排布設(shè)置,并且上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反,所述第三滾輪間所形成圓形截面大于所述第四滾輪間截面,第二滾輪間形成截面大于第三滾輪間截面。進(jìn)一步的,所述臥式滾輪模具包括第五滾輪,兩第五滾輪平行于水平面滾動(dòng)且方向相反,所述第五滾輪間形成的圓形截面小于第四滾輪間形成截面。進(jìn)一步的,所述臥式滾輪模具下方還設(shè)置有冷卻裝置,對(duì)所述臥式滾輪模具進(jìn)行降溫。本實(shí)用新型的有益效果如下:本組合模具上的幾個(gè)模具在工作時(shí)保持銅線始終位于同一直線上,逐步壓緊成型。電源波動(dòng)可能會(huì)影響自動(dòng)半鋼電纜整形機(jī)的正常運(yùn)行,特別是對(duì)于一些對(duì)電源穩(wěn)定性要求較高的高級(jí)功能。

蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé),全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)

    遠(yuǎn)東電纜榮膺“**質(zhì)量獎(jiǎng)”,是行業(yè)**質(zhì)量誠(chéng)信企業(yè),2016年品牌價(jià)值達(dá)。公司保有國(guó)內(nèi)外**生產(chǎn)裝置和檢測(cè)裝置1600多臺(tái)(套),已形成交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線最高電壓等級(jí)達(dá)500kV、架空導(dǎo)線最高電壓等級(jí)達(dá)1100kV,產(chǎn)銷(xiāo)連續(xù)多年位居行業(yè)前茅,服務(wù)客戶包含國(guó)內(nèi)外***企業(yè),同諸多全世界500強(qiáng)企業(yè)確立了戰(zhàn)略***合作關(guān)系。遠(yuǎn)東電纜以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展驅(qū)動(dòng)力,依托**級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、**級(jí)博士后工作站和院士**工作站等平臺(tái),與上海電纜研究所、國(guó)網(wǎng)電力科學(xué)研究院、西安交通大學(xué)等科研院所成立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,****源優(yōu)勢(shì)超前研發(fā)。遠(yuǎn)東電纜對(duì)品質(zhì)追求精益求精,全盤(pán)施行杰出績(jī)效管理體系,通過(guò)原輔材料供應(yīng)商系統(tǒng)評(píng)審,推薦國(guó)內(nèi)外***企業(yè)(**鋁業(yè)、北歐化工、陶氏化學(xué)等),成立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系;同時(shí),成立了全盤(pán)質(zhì)量管理體系和核質(zhì)保體系,從原料采購(gòu)到產(chǎn)品交付實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量管控。公司產(chǎn)品已通過(guò)ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認(rèn)證、ISO10012測(cè)量管理體系認(rèn)證,以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證。全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)是集電纜自動(dòng)折彎成型、切割為一體的全自動(dòng)半鋼電纜加工設(shè)備。上海什么全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)一般多少錢(qián)

機(jī)體結(jié)構(gòu):半自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的機(jī)體主要由上下壓板、底座、機(jī)頭架和工作臺(tái)等組成。蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé)

    本實(shí)用新型涉及電纜保護(hù)管折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電纜保護(hù)管折彎裝置。背景技術(shù):電纜保護(hù)管折彎裝置用來(lái)對(duì)電纜保護(hù)管進(jìn)行折彎控制,電纜保護(hù)管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護(hù)管等,電纜保護(hù)管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段,防止電力線發(fā)生斷線造成短路**,引起通訊電纜和鋼絲繩帶電,以保護(hù)電纜、交換機(jī)、機(jī)芯板,以至整機(jī)不被燒壞,對(duì)電力線磁場(chǎng)干擾也起到一定的隔離作用,對(duì)于時(shí)代的發(fā)展,水泥制作或者其他非金屬制作的復(fù)合材料都逐漸被玻璃鋼所代替,大多數(shù)采用玻璃鋼制作的電纜保護(hù)管可以提高它在地下的耐腐蝕性能和壽命,擁有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。目前階段的電纜保護(hù)管折彎裝置存在諸多的不足之處,例如,折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,且體積較大,不方便使用和攜帶,操作復(fù)雜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜保護(hù)管折彎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴,且體積較大,不方便使用和攜帶,操作復(fù)雜等問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電纜保護(hù)管折彎裝置,包括電纜保護(hù)管和加工臺(tái),所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)安裝有定位固定板。蘇州國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)認(rèn)真負(fù)責(zé)

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上海桐爾電子科技有限公司的半鋼電纜成型折彎系統(tǒng),是針對(duì)電纜制造行業(yè)精心研發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備。該系統(tǒng)通過(guò)精密的機(jī)械設(shè)計(jì)和智能控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了電纜成型和折彎過(guò)程的自動(dòng)化,極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。系統(tǒng)的**優(yōu)勢(shì)在于其高度的靈活性和適應(yīng)性。它能夠根據(jù)不同的電纜規(guī)格和成型要求,快速調(diào)整成型模具和折彎參數(shù),無(wú)需人工干預(yù),減少了生產(chǎn)中的誤差和延誤。此外,上海桐爾的系統(tǒng)采用了先進(jìn)的傳感器和反饋機(jī)制,確保每一次成型和折彎都能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),提高了產(chǎn)品的一致性和可靠性。在節(jié)能和環(huán)保方面,該系統(tǒng)同樣表現(xiàn)出色。通過(guò)優(yōu)化能源使用和減少材料浪費(fèi),它幫助企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。這不僅符合現(xiàn)代制...

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