液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動(dòng)。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線(xiàn)的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開(kāi)來(lái),液壓拉伸器下端有一個(gè)開(kāi)口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)一根金屬撥棍來(lái)?yè)軇?dòng)六角螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的(或直接撥動(dòng)圓螺母)。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,螺母和接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長(zhǎng),因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器**知識(shí)
比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制[2]。分類(lèi)液壓拉伸器共有四大類(lèi):普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器**知識(shí)帶支持環(huán)或支持板的單級(jí)、多級(jí)拉伸器液壓螺栓拉伸器。
1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔201,底部是一個(gè)中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。
通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開(kāi)設(shè)有槽口,通過(guò)**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng),從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。
本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量,這個(gè)過(guò)程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),并且一回路劑量率高,會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素,存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,核電廠(chǎng)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長(zhǎng)度的工具。因此,急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,包括底座、支撐桿以及頂板,其中底座與支撐桿的下端垂直連接,支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長(zhǎng)度關(guān)系等。德國(guó)雙級(jí)液壓螺栓拉伸器價(jià)格
HTA系列-彈簧自動(dòng)回位。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器**知識(shí)
伸器共有四大類(lèi):普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器**知識(shí)
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...