油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊7，每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng)，通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)，來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距，從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過(guò)液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，一如既往，精益求精。德國(guó)液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過(guò)程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過(guò)后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒(méi)有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購(gòu)原廠(chǎng)液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng)：泵壓過(guò)程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過(guò)1圈。注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護(hù)蓋。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器圖片專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率。

油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊7，每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng)，通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng)，來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距，從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過(guò)液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線(xiàn)的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算，以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長(zhǎng)度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間，液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整，確保拉伸操作順利進(jìn)行。3、使用螺栓拉伸工藝的，對(duì)螺母有下列要求：A．盡量使用圓螺母，以便緊固時(shí)撥動(dòng)操作，若使用六角螺母，必須保證螺母撥孔的位置和深度。B．螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度，并預(yù)留其空間不少于拉伸長(zhǎng)度的間隙。C．螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。具有彈簧自動(dòng)回位功能。德國(guó)自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器圖片

連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長(zhǎng)度關(guān)系等。德國(guó)液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤(rùn)滑螺紋；安裝螺帽并手動(dòng)上緊，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán)，有開(kāi)口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開(kāi)口朝向便于撬動(dòng)桿上緊螺帽；向下壓滑動(dòng)活塞或使用**工具，使滑動(dòng)活塞與油缸完全貼合在一起（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要）；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán)；連接液壓油管、分配塊和液壓油泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油，直到無(wú)氣泡冒出，旋緊放氣螺釘；逐漸增加油壓至說(shuō)明要求值，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次。通常2―3次；用塞尺通過(guò)支撐環(huán)下部的開(kāi)口凹槽檢查螺帽是否完全貼合；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后，應(yīng)該清潔干凈，快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住，防止垃圾進(jìn)入；工作過(guò)程中液壓拉伸器不能超過(guò)**大提升高度，如果超過(guò)，下面的密封圈可能將損壞，必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈；滑動(dòng)活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動(dòng)自如，滑動(dòng)表面無(wú)劃痕，確保無(wú)硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室；滑動(dòng)活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘，用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出；。德國(guó)液壓液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式