其中,限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701,拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉,利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉,拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當第二螺母11的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果。雙級液壓螺栓拉伸器批量定制
一、適用范圍:電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域二、優(yōu)點:1、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。三、分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復位型活塞自動復位設計,適合頻繁使用;4、雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況。四、維護保養(yǎng)1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后。雙級液壓螺栓拉伸器批量定制質量認證,品質有保障,給您質優(yōu)價美的產品。
其中,限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701,拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉,利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉,拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當第二螺母11的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處
矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環(huán)的下部平面上有兩個凹槽,是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。結構上稍微復雜一些,主要增加了以下部件:蓋板B、彈簧E、導向銷F、釋放閥G。滑動活塞的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧,蓋板壓緊五個彈簧,使滑動活塞與油缸緊密接觸。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時,滑動活塞向上移動,五個彈簧受壓;高壓油泄放后,滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態(tài),密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度(見圖3),滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板,引起釋放閥的動作,密封空間的高壓油會立即釋放,通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導向銷的伸長量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點:拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷;可對多個螺栓進行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡的載荷;由于采用**先進的超高壓技術,可以在很小的空間內完成螺栓的鎖緊。以客戶需求為導向,為客戶提供合適的解決方案,保證客戶從產品需求到售后服務均享受到一站式服務。
液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;單級復位型活塞自動復位設計,適合頻繁使用;雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況~~由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓不再承受扭矩的作用。德國多級液壓螺栓拉伸器品牌
為工業(yè)領域的客戶提供安全、高質量、的產品和服務。雙級液壓螺栓拉伸器批量定制
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該雙級式液壓螺栓拉伸器,(1)設置有鎖定板,在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側時,可通過移動板調整調節(jié)板的位置,從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合,增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度,便于帶動螺母轉動,避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側滑現(xiàn)象;(2)設置有轉環(huán),移動板安裝在轉環(huán)的內側,在撥環(huán)帶動螺母進行轉動時,鎖定板、調節(jié)板及其移動板便可通過轉環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內側面順利轉動,提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種雙級式液壓螺栓拉伸器,包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調節(jié)板12、轉環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動板16和撥環(huán)17。雙級液壓螺栓拉伸器批量定制
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...