螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力（夾緊力）。螺栓的預緊力關系到被連接件的緊密性和可靠性，過大或過小的預緊力都會對連接質量產生影響。螺栓預緊力過大，會出現超擰現象；螺栓預緊力過小，則保證不了連接強度和質量。一個螺栓可使用的**大預緊力與螺栓材料品種、螺栓材料熱處理、螺栓直徑大小等都有關系。所以，控制預緊力大小很重要，一般有5種方法。先看一個特殊視頻中空式液壓扳手↓↓友情提示，建議在wifi下欣賞，留著流量學知識！這里展示的工作頭可以根據螺母的形狀方便更換，方便吧！書歸正傳，還是談談預緊力的常用五種控制方法：1、通過擰緊力矩控制預緊力擰緊力與螺栓預緊力呈線性關系在，控制了擰緊力矩的大小，就可以通過實驗或理論計算的方法得到預緊力值。但在實際中，由于受摩擦系數和幾何參數偏差的影響，在一定的擰緊力矩下，預緊力變化比較大，故通過擰緊力矩來控制螺栓預緊力的精度不高，其誤差約為±25%，**大可達±40%一般來說，控制區(qū)擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。適配多種異形套筒(A、B、C、D型)及超長套筒以適應不同的工況要求。上海驅動式液壓扳手包含哪些

上述高度調節(jié)裝置包括螺桿、手輪和底盤，上述下支撐盤中部豎直設有上下貫穿其的螺孔，上述螺桿穿過上述螺孔，并相互旋合，上述手輪固定于上述螺桿的下端，上述底盤水平設置，并可轉動的安裝于上述螺桿的上端，上述容納槽可拆卸的安裝于上述底盤上端，上述手輪可在外力驅使下旋轉并帶動上述螺桿旋轉，從而帶動上述底盤及容納槽上下移動。進一步，還包括伸縮支撐架，上述伸縮支撐架包括移動底座、伸縮桿和安裝板，上述伸縮桿豎直安裝于上述移動底座上端，其伸縮端向上，上述安裝板豎直固定于上述伸縮桿的伸縮端一側，上述托舉支撐架通過上述連梁與上述安裝板可拆卸連接。進一步，上述安裝板背離上述伸縮桿的一側豎直設有插板，上述插板的下端朝向上述安裝板水平折彎，并相互連接固定，上述連梁背離上述容納槽的一側固定有卡座，上述卡座上設有上下貫穿其且與上述插板相匹配的插孔，上述插板自下而上可持續(xù)的插接上述插孔。進一步,上述移動底座包括座體和多個福馬輪，上述伸縮桿的下端固定有法蘭，上述法蘭通過螺絲固定于上述座體上端，多個上述福馬輪均勻間隔的安裝于上述座體下端。本實用新型的有益效果是：結構設計合理，在使用過程中可以有效的降低作業(yè)人員的勞動強度。電動液壓扳手廠家直銷軋輥扳手HTK-Z系列-液壓扳手。

并與上述容納槽14連接，用于調節(jié)上述容納槽14的高度。在對法蘭底部螺栓緊固時，將液壓扳手3預先放置于容納槽14內，且使液壓扳手3的操作部穿過容納槽14槽壁預留的缺口處，之后，將上卡盤11水平插于法蘭與管線端部之間的縫隙中，并使液壓扳手3的作業(yè)部對準待緊固螺栓，之后，調節(jié)高度調節(jié)裝置15使得螺栓的螺帽伸入液壓扳手的作業(yè)部孔位內，接下來操作液壓扳手3緊固螺栓即可，作業(yè)完畢，通過高度調節(jié)裝置15調節(jié)高度，使得液壓扳手3作業(yè)部與緊固的螺栓脫離，繼續(xù)下一個螺栓的緊固，整個裝置結構設計合理，在使用過程中可以有效的降低作業(yè)人員的勞動強度，實現更合理、更安全的作業(yè)。作為一種推薦的實施方式，上述高度調節(jié)裝置15包括螺桿151、手輪152和底盤153，上述下支撐盤13中部豎直設有上下貫穿其的螺孔，上述螺桿151穿過上述螺孔，并相互旋合，上述手輪152固定于上述螺桿151的下端，上述底盤153水平設置，并可轉動的安裝于上述螺桿151的上端，上述容納槽14可拆卸的安裝于上述底盤153上端，上述手輪152可在外力驅使下旋轉并帶動上述螺桿151旋轉，從而帶動上述底盤153及容納槽14上下移動，通過擰動手輪152帶動螺桿151相對于螺孔旋轉，即可帶動底盤153升降。

1、進口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受損；②固定螺絲斷裂；③接頭不完整。解決方法：①更換有新的的密封圈；②更換新的的螺絲；③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉動故障原因：①棘輪齒或棘爪里潤滑油或污物太多；②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況；③驅動架開裂。解決方法：①拆開棘輪，清理潤滑油或污物；②更換斷裂或破損的部件；③更換驅動架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因：油管連接反了。解決方法：按下前按鈕放開扳手；關閉泵，并將油管掉換過來。液壓扳手 HTM系列-驅動式。

5）檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時先理順軟管不得糾結，插頭插座擦干凈無污物，將快裝接頭插到底，確保連接可靠，并用手將螺紋套鎖緊，否則快裝接頭內單向閥未頂開無法正常供油。操作程序：1）線控開關按鈕功能：按下（RUN）按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位。按下（STOP）按鈕，油泵停止。2）液壓泵起動前，先打開（旋松）壓力調節(jié)閥，再打開電源（ON），檢查液壓泵運轉是否正常;然后點動線控按鈕數次，運轉數分鐘，將壓力調節(jié)到所需預設壓力值。額定壓力為70Mpa。3）調節(jié)壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調節(jié)壓力調節(jié)閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。4）空運轉，將液壓扳手放在地上，按下（RUN）鈕，扳手開始轉動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN―推進―啪―松手―復位―啪。重復做幾個工作循環(huán)，觀察扳手轉動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業(yè)。5）拆松螺帽：將液壓泵壓力調到**高（70Mpa），確認扳手轉向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復進行油缸的進退工作循環(huán)。螺母破切器 NC系列(分體式)。德國液壓扳手維修價格

可實現2臺或4臺以上液壓扳手同時預緊或拆卸，減小勞動強度，提高勞動效率。上海驅動式液壓扳手包含哪些

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產生壓力，將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵上海驅動式液壓扳手包含哪些