液壓扳手的工作頭主要由三部分組成，即殼體，油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副，油缸中心到傳動(dòng)部件中心這個(gè)距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，液壓扳手實(shí)際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元，為液壓扳手提供高壓液壓油作為動(dòng)力，液壓扳手是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)（電機(jī)或氣馬達(dá)）、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵，一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。以下為公制套筒尺寸，可定制英制或者各個(gè)規(guī)格的非標(biāo)套筒。上海大扭矩液壓扳手**知識(shí)

PTW系列氣動(dòng)扭矩扳手通過對(duì)機(jī)械檔位、氣源處理元件、功率管理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)扭矩的精確控制，操作如下：機(jī)械檔位：查扭矩對(duì)照表，將換檔旋鈕調(diào)整至1檔或2檔。按照以下方法將氣源壓力調(diào)整至需要的壓力。1.向上提起調(diào)壓螺帽，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)可增加壓力，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)可減小壓力。調(diào)整至使用壓力后，務(wù)必將調(diào)壓螺帽壓下固定。在調(diào)整壓力時(shí)，會(huì)有微量的泄露，屬正?，F(xiàn)象。2.參考扭矩對(duì)照表，將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到合適的位置,1為**小，4為**大。此系統(tǒng)允許操作者降低正向的**大輸出功率。但功率管理系統(tǒng)對(duì)反向的輸出功率沒有影響。3.功率級(jí)別指示*做參考之用，并不表示具體的功率。使用可變閥桿，可以進(jìn)一步調(diào)整正向或反向的輸出功率。氣動(dòng)扭矩扳手是一種手持式旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)工具，可以精確設(shè)定扭矩，用于完成螺母和螺栓的鎖緊或拆卸工作；控制部分通過調(diào)壓器和功率管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，機(jī)械部分采用行星齒輪減速機(jī)構(gòu)。德國(guó)液壓扳手怎么樣液壓扳手泵 MP系列-風(fēng)電行業(yè)。

2、通過螺母轉(zhuǎn)角控制預(yù)緊力根據(jù)需要的預(yù)緊力計(jì)算出螺母轉(zhuǎn)角擰緊時(shí)量出螺母轉(zhuǎn)角就可以達(dá)到控制預(yù)緊力的目的。測(cè)量螺母轉(zhuǎn)角**簡(jiǎn)單的方法是刻一條零線，按魯母轉(zhuǎn)過幾方的數(shù)量來測(cè)量螺母角，螺母轉(zhuǎn)角的測(cè)量精度可控制在10°-15°內(nèi)。3、通過螺栓伸長(zhǎng)量控制預(yù)緊力由于螺栓的伸長(zhǎng)量只和螺栓的應(yīng)力有關(guān)，可以排除摩擦系數(shù)、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長(zhǎng)量控制預(yù)緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應(yīng)用于重要場(chǎng)合螺栓連接的預(yù)緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預(yù)緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長(zhǎng)，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產(chǎn)生和拉力相等的預(yù)緊力。此種方法可以提高預(yù)緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預(yù)緊力時(shí)沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時(shí)施加預(yù)緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現(xiàn)傾斜而影響預(yù)緊力的精確控制。5、利用轉(zhuǎn)角控制預(yù)緊力利用擰緊力矩與轉(zhuǎn)角的關(guān)系控制預(yù)緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉(zhuǎn)過一定的角度，檢查**后的力矩與轉(zhuǎn)角是否滿足應(yīng)有關(guān)系，以避免預(yù)緊不足或預(yù)緊過度。

有限元分析(finiteelementanalysis)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法基于有限元分析而采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法主要是采用離散化理論計(jì)算來反復(fù)修正設(shè)計(jì)，以達(dá)到比較好化設(shè)計(jì)。主要計(jì)算原理為：在離散后采取h-elements(進(jìn)一步細(xì)分網(wǎng)格)及p-element(提高計(jì)算階數(shù))來達(dá)到計(jì)算收斂。液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部棘爪的FEA力學(xué)計(jì)算，可見局部應(yīng)力已經(jīng)超過1000MPa。由于現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展，由于網(wǎng)格的細(xì)化而造成的計(jì)算量巨大已經(jīng)不是一個(gè)問題。從這一方面來講，對(duì)于計(jì)算的精度沒有瓶頸問題。但是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件較為復(fù)雜，且邊界條件難以給定，接觸面條件也難以模擬與給定，因而計(jì)算只能作為設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)的參考，不能完全依賴，應(yīng)該在多個(gè)邊界條件的模型中摸索與分析結(jié)果，逐步找到可信賴的數(shù)據(jù)，并且與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果加以對(duì)比。螺母破切器 NC系列(分體式)。

1、進(jìn)口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受損；②固定螺絲斷裂；③接頭不完整。解決方法：①更換有新的的密封圈；②更換新的的螺絲；③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因：①棘輪齒或棘爪里潤(rùn)滑油或污物太多；②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況；③驅(qū)動(dòng)架開裂。解決方法：①拆開棘輪，清理潤(rùn)滑油或污物；②更換斷裂或破損的部件；③更換驅(qū)動(dòng)架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因：油管連接反了。解決方法：按下前按鈕放開扳手；關(guān)閉泵，并將油管掉換過來。適配多種異形套筒(A、B、C、D型)及超長(zhǎng)套筒以適應(yīng)不同的工況要求。全自動(dòng)液壓扳手商家

中控液壓扳手是由動(dòng)力頭與工作頭組成。上海大扭矩液壓扳手**知識(shí)

液壓扳手的粗齒和細(xì)齒是指棘輪棘爪來分的，棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒，多齒嚙合的叫細(xì)齒。兩種結(jié)構(gòu)，各有優(yōu)劣。只有了解其優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際正確選擇結(jié)構(gòu)類型，才能提高工作效率和扳手的使用壽命。***就為大家整理了一些液壓扳手粗細(xì)齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)以供大家參考。粗齒結(jié)構(gòu)：優(yōu)點(diǎn)：1、粗齒液壓扳手采用的是大棘齒，單個(gè)齒的承載能力大，在材質(zhì)及熱處理達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下不易斷裂，棘輪與棘爪的使用壽命較長(zhǎng)。2、扳手一般帶有反力制子，可防止回程時(shí)螺母反轉(zhuǎn);每一行程都有清脆的叮當(dāng)聲，便于操作者憑聲音就可操作；單齒嚙合結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)做了滿負(fù)荷強(qiáng)度設(shè)計(jì)，崩齒的現(xiàn)象會(huì)比較少。缺點(diǎn)：扳手工作時(shí)偶爾會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象，一旦卡死很難從螺母上拆下，精度也較差。細(xì)齒結(jié)構(gòu)：優(yōu)點(diǎn)：1、強(qiáng)度高：細(xì)齒液壓扳手棘輪棘爪結(jié)合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由設(shè)定壓力的**后一個(gè)行程確定的，細(xì)齒結(jié)構(gòu)**后一個(gè)行程根據(jù)扭轉(zhuǎn)角度可以過三齒，也能只過兩齒，一齒，來**接近設(shè)定輸出扭矩，而粗齒**后一個(gè)行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實(shí)際扭矩并未達(dá)到設(shè)定扭矩；3、速度快。缺點(diǎn)：1、承載力?。杭?xì)齒液壓扳手采用的是小棘齒設(shè)計(jì)，單個(gè)齒的承載能力比粗齒扳手要小。上海大扭矩液壓扳手**知識(shí)