從而調(diào)節(jié)容納槽14內(nèi)液壓扳手3的高度，使之與帶緊固螺栓或已緊固螺栓完成吻合匹配或脫離的操作，使用比較簡單。當然，高度調(diào)節(jié)裝置15也可以替換為具有同類似作用的產(chǎn)品，如電動液壓桿、氣缸、電動千斤頂?shù)?、電推桿等。作為一種推薦的實施方式，如圖2所示，還包括伸縮支撐架2，上述伸縮支撐架2包括移動底座21、伸縮桿22和安裝板23，上述伸縮桿22豎直安裝于上述移動底座21上端，其伸縮端向上，上述安裝板23豎直固定于上述伸縮桿22的伸縮端一側(cè)，上述托舉支撐架1通過上述連梁12與上述安裝板23可拆卸連接，該設(shè)計的目的是：使得整個托舉支撐架1能夠不需要作業(yè)人員手動輔助，通過伸縮支撐架2即可調(diào)節(jié)高度，以及支撐承載托舉支撐架1，使得液壓扳手3作業(yè)比較平穩(wěn)。上述伸縮桿22可以是多節(jié)豎直設(shè)置并相互插接的連接管(插接處位于外部的管道上螺紋連接有擰緊螺絲，通過螺絲的擰動調(diào)節(jié)伸縮狀態(tài)，也可以是電動推桿等。作為一種推薦的實施方式，上述安裝板23背離上述伸縮桿22的一側(cè)豎直設(shè)有插板221，上述插板221的下端朝向上述安裝板23水平折彎，并相互連接固定，上述連梁12背離上述容納槽14的一側(cè)固定有卡座121，上述卡座121上設(shè)有上下貫穿其且與上述插板221相匹配的插孔。液壓扳手HTK系列-中空式。驅(qū)動式液壓扳手常見問題

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。驅(qū)動式液壓扳手常見問題可360°x180°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，萬向旋轉(zhuǎn)接頭含安全閥，可防壓力過高造成損壞。

動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵。

液壓扳手是常規(guī)的液壓扭矩扳手套件，一般是由液壓扭矩扳手本體、液壓扭矩扳手**泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和**度重型套筒組成。廣泛應(yīng)用于管道等行業(yè)的施工，檢修，搶修等工作中。由于其使用的頻繁性，如何延長使用壽命，是擺在每個使用者面前的一大問題。接下來就給大家介紹一下這方面的知識。方法：1、不得使用沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員單獨操作液壓扭矩扳手，操作者必須認真閱讀和理解操作手冊，對液壓扭矩扳手的積淀原理，對液壓扭矩扳手的安裝、調(diào)試、試機、操作、保養(yǎng)和維護要有深入了解，并經(jīng)過操作培訓(xùn)，經(jīng)過專門考核，確認其能力可否能勝任此工作，方可操作。2、控制好系統(tǒng)的油溫：系統(tǒng)允許的比較低油溫為25℃。比較好的工作溫度為35℃-45℃，超過45℃對系統(tǒng)是不利的。若超過規(guī)定值應(yīng)對系統(tǒng)進行檢查，及時排查。3、液壓油的選擇：液壓油的質(zhì)量和潔凈度以及工作粘度決定了液壓扭矩扳手液壓系統(tǒng)工作的可靠性，以及液壓扭矩扳手的效率、壽命、經(jīng)濟性。所以必須采用抗磨液壓油，要求液壓油的密度是，閃點255℃,流點-9℃，粘度68CM2/S(40℃)、(100℃)，粘度指數(shù)102。采用此種液壓油可使液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，減少油溫對粘度的影響，增強系統(tǒng)的耐磨和耐腐蝕能力。采用鋁鈦合金特殊合金鋼材料制造。

液壓扳手是一種常用的工具，用于緊固和松開螺栓和螺母。它利用液壓原理，通過液壓油的壓力來提供扭矩，從而實現(xiàn)緊固和松開螺栓的目的。在使用液壓扳手之前，需要檢查液壓油的儲油量，確保油量充足。同時，檢查液壓扳手的工作面是否干凈，無雜物和腐蝕物。將液壓扳手的工作面與螺栓或螺母的工作面對齊，確保扳手與螺栓或螺母之間沒有雜物。然后，將液壓扳手的活塞桿插入扳手的活塞孔中，并確?；钊麠U與活塞孔之間沒有雜物。根據(jù)需要，調(diào)整液壓扳手的工作壓力。液壓扳手 HTM系列-驅(qū)動式。德國大扭矩液壓扳手

螺母破切器 K系列(一體式)。驅(qū)動式液壓扳手常見問題

液壓件裝配過程中應(yīng)注意的幾個問題：1、檢查配合面及接頭螺紋是否清潔，用無毛紙或綢料等物擦拭配合面及接頭螺紋，直至達到要求為止。2、在連接面處不允許有電泳漆，電泳漆的存在會影響裝配質(zhì)量和液壓元件的密封性。3、避免在裝配過程中對液壓元件的磕碰劃傷，結(jié)合面處的防護帽在裝配時方可取下，不允許提前去除。4、放置o形圈時，應(yīng)擦干凈手，用手將o形圈放入o形槽內(nèi)，壓平。不允許戴手套放置o形圈，不允許抹潤滑脂。裝完后還應(yīng)仔細檢查o形圈與法蘭槽的配合情況，配合不合適的應(yīng)放在一旁，不予裝配。因為，如果o形圈放置的位置不合適，在緊固過程中就會造成o形圈變形甚至損壞，使配合面出現(xiàn)壓緊力不均勻，喪失密封性能，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)該說這點以前做的不是很好。不允許抹潤滑脂是為了避免污染液壓油，防止液壓油變質(zhì)。5、擰緊接頭體時，必須手動將接頭擰到底，再用相應(yīng)規(guī)格的扭力扳手擰緊到規(guī)定轉(zhuǎn)矩。但就筆者的觀察,好多工人圖方便快捷，直接用氣動沖擊扳手擰緊，這是應(yīng)該避免的。6、裝配軟管時，要求軟管接頭與油口連接后不會由于裝配、使用等因素在軟管上產(chǎn)生扭曲或轉(zhuǎn)矩，因此正確的安裝順序是：先擰緊膠管的彎頭端，后擰緊直端；帶鉸接頭的膠管應(yīng)先擰緊鉸接頭端。驅(qū)動式液壓扳手常見問題