拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況。德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器是什么
液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況~~自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器包含哪些在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,一如既往,精益求精。
稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘,泄放油壓。注意事項(xiàng):拆卸螺帽,安裝完畢液壓拉伸器后,泵壓過程中觀察液壓拉伸器,防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。(3)滑動(dòng)活塞卡死主要原因:滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛;密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施:解體液壓拉伸器,打磨接觸表面,更換損壞的密封圈;徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng):液壓拉伸器使用過后,進(jìn)行清潔,快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入,存放于**工具柜內(nèi)。(4)快速接頭漏油主要原因:使用假冒的液壓油管;快速接頭沒有安裝到位;快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施:訂購(gòu)原廠液壓油管;正確安裝快速接頭;更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng):泵壓過程中,工作人員遠(yuǎn)離快速接頭,防止快速接頭松脫后打傷人。(5)螺帽卡死主要原因:螺栓上的外螺紋有碰傷;使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí),螺帽旋松的太多或太少。采取措施:修理碰傷的螺紋;通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項(xiàng):螺帽安裝完畢后,裝好上面的保護(hù)蓋。
油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處,從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí)。液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動(dòng)回位。
1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。適用于使用頻率較高的工況。德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器是什么
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本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊,無扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,使得螺栓拉伸效率較低,進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率~德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器是什么
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...