本實用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔201,底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。接頭I插接在外套筒2的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒3裝在外套筒2中,螺母墊圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上,卡箍5裝在螺母墊圈4上,其上的耳朵501插在卡槽402中,撥叉6裝在撥叉桿孔201中,撥叉6的前端插在撥叉頭孔502中。[0017]如圖1、3所示,在本實施例中,外套筒2的下段有觀察孔202。通過該觀察孔可以看到卡箍5上的耳朵501與螺母墊圈4的卡槽402接觸狀況。[0018]如圖6所示,使用時,先將螺母墊圈4套裝在被緊的螺栓7的根部。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓不再承受扭矩的作用。上海液壓液壓螺栓拉伸器常見問題
主要問題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒有上緊或損壞;工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進行更換。注意事項:使用液壓拉伸器,做好個人防護,泵壓時密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應及時停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無法取下主要原因:拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴格按說明書要求;旋松螺帽時,螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部;如果碰到以上兩種現(xiàn)象,只能把螺帽重新上緊后,再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭,如果碰到此現(xiàn)象上海液壓液壓螺栓拉伸器常見問題雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況。
拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長工作螺栓,使螺栓伸長達到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進行預緊或拆卸作業(yè),**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,無扭剪力和側(cè)向力,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當前。
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復位。反復運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。(手動泵的使用請參照其使用說明書)3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。專業(yè)性強,一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。
檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面,加油潤滑螺紋;安裝螺帽并手動上緊,使螺母的下表面完全貼合;安裝支撐環(huán),有開口凹槽的在下面,支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽;向下壓滑動活塞或使用**工具,使滑動活塞與油缸完全貼合在一起(自動復位型液壓拉伸器不需要);液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中,使它壓緊支撐環(huán);連接液壓油管、分配塊和液壓油泵;松掉滑動活塞上的放氣螺釘,泵入液壓油,直到無氣泡冒出,旋緊放氣螺釘;逐漸增加油壓至說明要求值,上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽,上緊螺帽后再松掉,再上緊一次。通常2―3次;用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合;泄放油壓后,拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后,應該清潔干凈,快速接頭上的孔洞應蓋住,防止垃圾進入;工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度,如果超過,下面的密封圈可能將損壞,必須解體液壓拉伸器進行檢查或更換密封圈;滑動活塞應在油缸內(nèi)滑動自如,滑動表面無劃痕,確保無硬質(zhì)顆粒進入內(nèi)部封閉腔室;滑動活塞與油缸的分離:松掉放氣螺釘,用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出;。根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。上海液壓液壓螺栓拉伸器常見問題
將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得。上海液壓液壓螺栓拉伸器常見問題
實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。上海液壓液壓螺栓拉伸器常見問題
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...