1、進(jìn)口液壓扳手液壓缸不能加壓故障原因:①活塞密封圈或端帽密封圈受損;②固定螺絲斷裂;③接頭不完整。解決方法:①更換有新的的密封圈;②更換新的的螺絲;③更換有完整的接頭。2、棘輪不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因:①棘輪齒或棘爪里潤(rùn)滑油或污物太多;②棘輪齒或棘爪有斷裂或破損的情況;③驅(qū)動(dòng)架開裂。解決方法:①拆開棘輪,清理潤(rùn)滑油或污物;②更換斷裂或破損的部件;③更換驅(qū)動(dòng)架。3、開啟后扳手立即繃緊故障原因:油管連接反了。解決方法:按下前按鈕放開扳手;關(guān)閉泵,并將油管掉換過來(lái)。采用德國(guó)組件,超高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),體積小,重量輕,具有高壽命,能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作,數(shù)顯控制。全自動(dòng)液壓扳手包含哪些
液壓扳手全名液壓力矩扳手,作為各種工程施工中常用到的一種工具,液壓扳手發(fā)揮著其他工具無(wú)法替代的作用。雖說這類工具構(gòu)造較為精巧,但也要做好日常的保養(yǎng)工作,才能增強(qiáng)其使用壽命。通常在液壓扳手的構(gòu)造上,有橡膠制品、密封圈等橡膠材料,由于扳手在長(zhǎng)期工作中需不斷的拉伸擠壓,會(huì)造成部分構(gòu)件的老化斷裂。所以,要及時(shí)做好對(duì)這些細(xì)小構(gòu)件的修補(bǔ)與替換保養(yǎng)工作。如何做好對(duì)液壓扳手的保養(yǎng)維護(hù):1、液壓扳手在搬運(yùn)和使用的過程中一定要避免摔碰,錘擊,盡可能的減少對(duì)其損壞;2、液壓扳手使用的工作液是液壓油,所以不能夠使用酒精、水等介質(zhì)替換,另外,所使用的液壓油必須是清潔、純凈的才可使用;3、在平時(shí)使用中,若扳手上殘留了各種油污,應(yīng)立即用干凈抹布擦拭干凈;4、若是長(zhǎng)期不使用液壓扳手,一定要給其做好防銹準(zhǔn)備。常用的防銹方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上,以作防銹處理,然后將其放置在原來(lái)的箱子中,在干燥、溫度適宜的室內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存;5、為了防止污物污染工作油液,所以要將液壓系統(tǒng)中連接油管的接頭換成螺紋堵頭;6、高壓膠管在長(zhǎng)期的使用后,會(huì)降低強(qiáng)度,所以我們?cè)谑褂昧艘欢螘r(shí)間后,需要用高壓膠管進(jìn)行更換;7、在使用液壓扳手之前。驅(qū)動(dòng)式液壓扳手售后服務(wù)軌枕放張機(jī)HTK-C系列。
泵不能加壓故障原因:①釋放閥門有缺陷;②空氣供應(yīng)太低或空氣軟管太細(xì);③電壓太低;④儀表有缺陷;⑤油面太低;⑥濾油器阻塞。解決方法:①檢查、調(diào)整或更換釋放閥門;②確保空氣供應(yīng)和軟管的尺寸與泵使用手冊(cè)上的嗎規(guī)定一致;③要確保電壓、電流和延長(zhǎng)線尺寸與泵使用手冊(cè)上的要求一致;④更換儀表;⑤檢查并注滿泵的油箱;⑥檢查、清理并更換泵濾油器。5、壓力顯示不穩(wěn)定儀表有缺陷。解決方法:更換儀表。6、泵加壓慢①電磁閥的閥芯密封圈磨損;②液壓油里進(jìn)入空氣。解決方法:①更換閥芯密封圈;②排除液壓油里空氣。
液壓扳手的工作頭主要由三部分組成,即殼體,油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副,油缸中心到傳動(dòng)部件中心這個(gè)距離是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩,由于摩擦阻力存在,液壓扳手實(shí)際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元,為液壓扳手提供高壓液壓油作為動(dòng)力,液壓扳手是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵,工作壓力一般為70MPa,常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)(電機(jī)或氣馬達(dá))、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵,一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。液壓扳手HTK系列-中空式。
液壓扭矩扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力,將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手,然后推動(dòng)液壓扭矩扳手的活塞桿,由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來(lái)完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成,本體(也叫殼體),油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副,油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩。動(dòng)力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵,工作壓力一般為70MPa,常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)(電機(jī)或氣馬達(dá))、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級(jí)泵和三級(jí)泵,一般的二級(jí)泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油,齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級(jí)泵的結(jié)構(gòu)多樣,典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu),低壓4根大直徑柱塞,中壓2根小直徑柱塞,高壓2根小直徑柱塞。也有三級(jí)泵采用一級(jí)泵為齒輪泵,二級(jí)、三級(jí)泵為柱塞泵。液壓扳手泵 MP系列-風(fēng)電行業(yè)。德國(guó)中空式液壓扳手怎么樣
此扳手專為拆裝卸輥適用工具,操作簡(jiǎn)便,省時(shí)提效。全自動(dòng)液壓扳手包含哪些
液壓件裝配過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題:1、檢查配合面及接頭螺紋是否清潔,用無(wú)毛紙或綢料等物擦拭配合面及接頭螺紋,直至達(dá)到要求為止。2、在連接面處不允許有電泳漆,電泳漆的存在會(huì)影響裝配質(zhì)量和液壓元件的密封性。3、避免在裝配過程中對(duì)液壓元件的磕碰劃傷,結(jié)合面處的防護(hù)帽在裝配時(shí)方可取下,不允許提前去除。4、放置o形圈時(shí),應(yīng)擦干凈手,用手將o形圈放入o形槽內(nèi),壓平。不允許戴手套放置o形圈,不允許抹潤(rùn)滑脂。裝完后還應(yīng)仔細(xì)檢查o形圈與法蘭槽的配合情況,配合不合適的應(yīng)放在一旁,不予裝配。因?yàn)?,如果o形圈放置的位置不合適,在緊固過程中就會(huì)造成o形圈變形甚至損壞,使配合面出現(xiàn)壓緊力不均勻,喪失密封性能,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,應(yīng)該說這點(diǎn)以前做的不是很好。不允許抹潤(rùn)滑脂是為了避免污染液壓油,防止液壓油變質(zhì)。5、擰緊接頭體時(shí),必須手動(dòng)將接頭擰到底,再用相應(yīng)規(guī)格的扭力扳手?jǐn)Q緊到規(guī)定轉(zhuǎn)矩。但就筆者的觀察,好多工人圖方便快捷,直接用氣動(dòng)沖擊扳手?jǐn)Q緊,這是應(yīng)該避免的。6、裝配軟管時(shí),要求軟管接頭與油口連接后不會(huì)由于裝配、使用等因素在軟管上產(chǎn)生扭曲或轉(zhuǎn)矩,因此正確的安裝順序是:先擰緊膠管的彎頭端,后擰緊直端;帶鉸接頭的膠管應(yīng)先擰緊鉸接頭端。全自動(dòng)液壓扳手包含哪些
液壓扳手能夠提供較高的扭矩輸出,可以輕松應(yīng)對(duì)大扭矩的螺栓和螺母。相比之下,傳統(tǒng)的手動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手的扭矩輸出較低。液壓扳手可以通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)扭矩的精確控制。這使得在緊固螺栓時(shí)可以達(dá)到更高的精度,避免過緊或過松。液壓扳手的工作速度較快,可以快速完成緊固作業(yè)。相比之下,手動(dòng)扳手需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成相同的任務(wù)。液壓扳手具有較高的安全性和可靠性。它可以通過液壓系統(tǒng)來(lái)控制扭矩輸出,避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致的螺栓斷裂或松動(dòng)??蓪?shí)現(xiàn)2臺(tái)或4臺(tái)以上液壓扳手同時(shí)預(yù)緊或拆卸,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。上海手動(dòng)液壓扳手哪里買中空液壓扳手厚度較薄,尤其適用于空間較窄的地方。電力(核電、風(fēng)電、水力發(fā)電、火...