取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn)，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例具有超行程保護，行程為15~30mm，可根據(jù)用戶要求定制行程長短。上海風電液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器維修價格適用于使用頻率較高的工況。

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。

維護保養(yǎng)：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母（通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉(zhuǎn)動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到**小?！褚簤豪炱魇侵两駷橹?*緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。根據(jù)設計要求計算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力。

且拉伸螺母上端的外側(cè)開設有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè)，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設置有鎖定板，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動板，且移動板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設在撥環(huán)的外側(cè)面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的，所述鎖定板和調(diào)節(jié)板構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板通過彈簧與撥環(huán)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)，且移動板等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)面。以客戶需求為導向，為客戶提供合適的解決方案，保證客戶從產(chǎn)品需求到售后服務均享受到一站式服務。上海風電液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

頻繁使用無泄漏，使用壽命長，降低維護費用。上海風電液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式

雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設置有活塞2，且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進油口3，雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側(cè)開設有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部，且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7，撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè)，且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設置有鎖定板10，鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12，調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動板16，且移動板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13，轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14，限位環(huán)14的外側(cè)設置有限位槽15，且限位槽15開設在雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部，撥環(huán)17上端的外側(cè)開設有第二凹槽8，雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的外側(cè)開設有通槽9。上海風電液壓螺栓拉伸器聯(lián)系方式