麒智設(shè)備及配件管理軟件,是華睿源多年磨合、多年更新完善而成的通用性的、穩(wěn)定性很高的設(shè)備管理軟件,分為單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版兩種版本,適用于大中小型單位的設(shè)備管理。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)功能:1、操作簡(jiǎn)單,設(shè)置靈活。提供了設(shè)備的自定義項(xiàng),設(shè)備種類(lèi)、組織部門(mén)靈活設(shè)置。2、設(shè)備臺(tái)帳記錄信息。并可描述設(shè)備的組成:設(shè)備配置、設(shè)備指標(biāo)、設(shè)備附帶軟件、圖片、文檔等。3、建立設(shè)備保修、報(bào)廢年限。系統(tǒng)可自動(dòng)預(yù)警。4、建立設(shè)備維修、調(diào)撥、異動(dòng)檔案。5、記錄配件臺(tái)賬,配件與設(shè)備的關(guān)聯(lián)、配件的維修調(diào)動(dòng)銷(xiāo)賬等等。6、靈活的查詢(xún)系統(tǒng),定制查詢(xún)條件,并可將結(jié)果分類(lèi)導(dǎo)出到EXCEL表打印輸出。7、系統(tǒng)支持條形碼技術(shù),設(shè)備可以用條形碼標(biāo)識(shí)。8、支持excel批量導(dǎo)入和導(dǎo)出,可以簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)的錄入工作。9、支持手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器,靈活的設(shè)備盤(pán)點(diǎn)。10、配件可單獨(dú)管理,有配件臺(tái)賬,詳細(xì)的維修和調(diào)動(dòng)記錄。麒智設(shè)備管理系統(tǒng)特點(diǎn):1、自定義項(xiàng)設(shè)置當(dāng)系統(tǒng)默認(rèn)的設(shè)備臺(tái)帳項(xiàng)目不夠使用時(shí),可啟用幾個(gè)自定義項(xiàng)目,這樣在設(shè)備臺(tái)帳瀏覽、添加和查詢(xún)時(shí),會(huì)出現(xiàn)這些自定義好的名稱(chēng),就像系統(tǒng)固定的項(xiàng)目一樣。2、系統(tǒng)管理基礎(chǔ)字典設(shè)置、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)報(bào)表管理;組維護(hù)、組權(quán)限設(shè)置。定期維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃功能確保設(shè)備按時(shí)進(jìn)行維護(hù),減少故障風(fēng)險(xiǎn)。天津工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)
用于將接收到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)濾分析處理,導(dǎo)出所述開(kāi)采設(shè)備對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)可視化報(bào)表。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,所述傳感器模塊包括振動(dòng)傳感器或陀螺儀;所述振動(dòng)傳感器或陀螺儀,用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)是否運(yùn)行,獲知所述開(kāi)采設(shè)備是否運(yùn)行,計(jì)算出所述開(kāi)采設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,所述傳感器模塊還包括安裝在所述開(kāi)采設(shè)備中鏟斗的液壓桿上的壓力傳感器;所述壓力傳感器,用于采集所述鏟斗的重量,計(jì)算出開(kāi)采產(chǎn)量。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,所述傳感器模塊還包括位置傳感器;所述位置傳感器,用于獲知所述開(kāi)采設(shè)備的位置信息,得到所述開(kāi)采設(shè)備的運(yùn)行軌跡。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,所述位置傳感器為gps設(shè)備。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,所述線(xiàn)上服務(wù)器,還用于獲取所述開(kāi)采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計(jì)分析所述開(kāi)采設(shè)備的維修費(fèi)用,以計(jì)算分析所述開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。推薦地,在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,還包括:監(jiān)控模塊;所述監(jiān)控模塊。江蘇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析,預(yù)測(cè)設(shè)備故障,為企業(yè)提前采取措施提供決策支持。
保障倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外,無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)之間的短距離無(wú)線(xiàn)通信方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,使得傳感器節(jié)點(diǎn)可以靈活布局。預(yù)測(cè)分析監(jiān)控狀況工業(yè)企業(yè)可以通過(guò)多種方式使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來(lái)監(jiān)控狀況。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集至關(guān)重要,因?yàn)閭鞲衅骱蛿z像頭等工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以部署在制造工廠(chǎng)的各個(gè)點(diǎn),以持續(xù)監(jiān)控溫度、濕度、空氣質(zhì)量和有害氣體存在等環(huán)境參數(shù)。通過(guò)預(yù)測(cè)分析,從這些設(shè)備收集的數(shù)據(jù)可以使用高級(jí)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行分析,以預(yù)測(cè)潛在的環(huán)境危害或效率低下,從而使企業(yè)能夠采取預(yù)防措施。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的集成,可以實(shí)時(shí)響應(yīng)環(huán)境條件的變化。例如,如果傳感器檢測(cè)到溫度升高,系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整冷卻系統(tǒng)以保持良好條件。管理人員和相關(guān)人員可以通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控環(huán)境狀況,系統(tǒng)還可以在偏離預(yù)定義閾值的情況下發(fā)送警報(bào),確保對(duì)潛在問(wèn)題做出及時(shí)響應(yīng)。工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)境監(jiān)測(cè)仍然依賴(lài)過(guò)時(shí)的模擬方法。這種傳統(tǒng)方法限制了數(shù)據(jù)收集,導(dǎo)致決策基于部分見(jiàn)解和運(yùn)營(yíng)效率低下。真正改變游戲規(guī)則的是采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案,然而這不僅是安裝傳感器的問(wèn)題。相反,它是關(guān)于將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整合到更廣的數(shù)字戰(zhàn)略中,用于資產(chǎn)跟蹤和數(shù)字孿生。
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)字化管理方式已經(jīng)開(kāi)始為制造業(yè)、工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域多類(lèi)企業(yè)所實(shí)際應(yīng)用,其中,對(duì)于企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)或固定資產(chǎn)設(shè)備的管理尤為受到矚目,因?yàn)檫@不只關(guān)乎企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率,更直接影響到企業(yè)的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。越來(lái)越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)只有積極運(yùn)用數(shù)字化管理方式,才能夠有效延長(zhǎng)設(shè)備與其他固定資產(chǎn)的使用壽命,并為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。一、數(shù)字化管理方式的優(yōu)勢(shì)數(shù)字化管理方式也就是設(shè)備管理系統(tǒng)主要通過(guò)集成數(shù)據(jù)、分析趨勢(shì)、優(yōu)化流程等手段,為企業(yè)提供了前所未有的管理視角,實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用壽命的有效延長(zhǎng)。具體而言,數(shù)字化管理方式的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警:通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù),可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各類(lèi)設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和各項(xiàng)性能指標(biāo)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)可以發(fā)出預(yù)警提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng),從而避免設(shè)備因故障而停機(jī)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化:通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的收集和分析,可以深入了解設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律和性能瓶頸。這有助于企業(yè)針對(duì)性地制定維護(hù)計(jì)劃,優(yōu)化設(shè)備配置,提高設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命。預(yù)防性維護(hù):傳統(tǒng)的維護(hù)方式往往是事后維修,即設(shè)備出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修。而數(shù)字化管理方式則強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維護(hù)。設(shè)備健康評(píng)估和預(yù)測(cè)性維護(hù)功能幫助用戶(hù)評(píng)估設(shè)備健康狀態(tài)并進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)。
通過(guò)定期檢查和保養(yǎng),減少設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。二、實(shí)際案例分析以某大型制造企業(yè)為例,該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng),對(duì)其生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級(jí)。通過(guò)安裝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用,企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況生成維護(hù)計(jì)劃,提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實(shí)施數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低,設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命得到提升。具體來(lái)說(shuō),某臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備在實(shí)施數(shù)字化管理前,平均每年需要維修3次,而在實(shí)施后,該設(shè)備在過(guò)去兩年內(nèi)只維修過(guò)1次。這不只減少了企業(yè)的維修成本,還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)數(shù)據(jù)分析,企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運(yùn)行中的潛在問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,企業(yè)及時(shí)調(diào)整了設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)計(jì)劃,進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì),引入數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)的設(shè)備平均使用壽命延長(zhǎng)了20%以上。三、結(jié)論數(shù)字化管理方式為企業(yè)延長(zhǎng)設(shè)備與其他固定資產(chǎn)的使用壽命提供了有效的解決方案。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析和預(yù)防性維護(hù)等手段,企業(yè)可以更好地管理設(shè)備,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備采購(gòu)流程的規(guī)范化和集中化管理,提高采購(gòu)效率。保力設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制功能幫助用戶(hù)評(píng)估設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)并控制風(fēng)險(xiǎn)。天津工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)
跟蹤備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算:憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息,匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本,進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析:建立設(shè)備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表:查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)各類(lèi)信息,包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。設(shè)備管理系統(tǒng)需求分析編輯1、設(shè)備管理系統(tǒng)的背景分析設(shè)備管理系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門(mén)的橋梁與紐帶,起著**作用,許多企業(yè)設(shè)備自動(dòng)化管理水平不是很高。大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)來(lái)以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。以后的檔案基本就沒(méi)人維護(hù),如設(shè)備修改、刪除情況、設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)等信息本不會(huì)呈現(xiàn)在管理工作人員面前,由于散亂、復(fù)雜、查找和整理不便,即設(shè)備跟蹤信息不能及時(shí)體現(xiàn)在設(shè)備的檔案上。某些企業(yè)采用專(zhuān)門(mén)人工整點(diǎn),對(duì)設(shè)備的跟蹤信息即使能記錄在案,但無(wú)形中增加了繁重的手工勞動(dòng),整個(gè)設(shè)備管理水平還是較低。本系統(tǒng)會(huì)提高辦公效率和設(shè)備可靠性,減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少辦公耗材,提高現(xiàn)代化管理水平。天津工廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)
通過(guò)實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測(cè)性維護(hù),可以幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間,進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱(chēng),有缺陷的機(jī)器使英國(guó)制造商損失了3%的工作日,每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報(bào)告還指出,四分之三的英國(guó)制造商將設(shè)備維護(hù)外包,每家企業(yè)平均每年花費(fèi)120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護(hù)成本是停機(jī)*明顯的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂(yōu),但更令人擔(dān)憂(yōu)的是Aberdeen的**研究結(jié)果,據(jù)該研究稱(chēng),70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時(shí)需要維護(hù),80%的企業(yè)無(wú)法計(jì)算一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間會(huì)給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而,作為20%了解停機(jī)真正成本中的一員,企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大優(yōu)...