滾筒干燥機(jī)的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:1.物料進(jìn)料，首先，需要將待干燥的物料通過(guò)輸送設(shè)備輸送到滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料口處，然后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi)部2.內(nèi)部干燥，物料進(jìn)入滾筒后，開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)部干燥。滾筒干燥機(jī)內(nèi)部一般采用夾層結(jié)構(gòu)，熱媒通過(guò)內(nèi)夾套流動(dòng)，在滾筒內(nèi)表面形成薄膜，從而將熱量傳遞給待干燥的物料。物料受熱后，水分開(kāi)始蒸發(fā)，并在能量的作用下不斷被蒸發(fā)出去。3.逐漸成形，干燥過(guò)程中，物料在滾筒內(nèi)逐漸成行。介質(zhì)通過(guò)滾筒內(nèi)壁表面的熱空氣，使物料內(nèi)部到表面同時(shí)被加熱，得到完全干燥的效果。4. 排料，物料在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的干燥處理后，就可以從滾筒機(jī)中排出來(lái)。一般采用排料裝置，將物料由排料口排出。5.精餾脫水，為了提高出料物料的質(zhì)量，通常需要對(duì)其進(jìn)行精餾或脫水處理。在滾筒干燥機(jī)的后期，可以增加一些脫水裝置，去除物料中的水分。這樣，就完成了整個(gè)滾筒干燥機(jī)的干燥處理工作。需要注意的是，滾筒干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，還需要根據(jù)物料的特性和干燥的要求對(duì)熱源、熱量和氣流等參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和控制，以達(dá)到較佳的干燥效果。結(jié)構(gòu)優(yōu)良_簡(jiǎn)單_物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)_操作方便。常州煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)制造

HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個(gè)控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動(dòng)控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度，在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報(bào)警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無(wú)級(jí)變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動(dòng)出料。本設(shè)計(jì)采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護(hù)功能。木材回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理逆流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。

筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)還可以增加物料與熱空氣之間的接觸面積，加快干燥速度。為了提高其干燥效果，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)通常還配備有除塵設(shè)備。在物料轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，利用離心力和重力作用，將粉塵和顆粒較小的雜質(zhì)通過(guò)出料口排出干燥機(jī)，從而保證物料的純凈度?？傮w來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)通過(guò)將物料與熱空氣共同置于一個(gè)回轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)，通過(guò)筒壁和物料顆粒之間的傳熱和傳質(zhì)，蒸發(fā)掉物料中的水分，達(dá)到干燥的效果。這種干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均勻等優(yōu)點(diǎn)，在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。

如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是較佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也較大程度上節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。也有用間接加熱的方式，即熱里由金屬壁傳給被其干燥物料，如外加熱式的回轉(zhuǎn)滾干燥機(jī)。普遍應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。

單機(jī)調(diào)試：本系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后，為了檢驗(yàn)安裝的正確性，確保安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)和消除安裝過(guò)程中存在的隱患，需要先進(jìn)行試車(chē)。本干燥系統(tǒng)流程及主要設(shè)備如下：來(lái)自用戶的熱二次風(fēng)經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入干燥機(jī)，來(lái)自用戶輸送機(jī)的濕物料進(jìn)入攪拌料倉(cāng)，然后壓入雙螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)；物料與熱風(fēng)接觸混合發(fā)生相互作用，同時(shí)在轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)作用下，物料從進(jìn)料端緩慢移動(dòng)到出料端，通過(guò)出料螺旋機(jī)排出；熱風(fēng)通過(guò)筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉(zhuǎn)窯的出料端與干物料初步分離后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，然后帶有少量細(xì)粉的尾氣通過(guò)三通超溫閥，如果溫度超過(guò)120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過(guò)濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機(jī)調(diào)試主要檢驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備儀表電器單獨(dú)運(yùn)行的情況。設(shè)備部分包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、攪拌料倉(cāng)、雙螺旋輸送機(jī)、轉(zhuǎn)窯、出料螺旋機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機(jī)等，儀表部分包括流量計(jì)、風(fēng)壓計(jì)、進(jìn)風(fēng)溫度表、尾氣溫度表等，電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴(kuò)展模塊、變頻器、電器元件等。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。深圳不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家精選

?回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過(guò)程。常州煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)制造

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作過(guò)程可以概括為以下幾點(diǎn)：濕物料通過(guò)進(jìn)料機(jī)加入到回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。熱空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入滾筒內(nèi)部，與濕物料接觸。物料在滾筒的旋轉(zhuǎn)和抄板器的翻動(dòng)下，與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換。水分在熱交換過(guò)程中蒸發(fā)，物料逐漸干燥。干燥后的物料通過(guò)卸料器從滾筒的另一端排出。這種干燥機(jī)械是接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型，通過(guò)滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸騰，是一種接連式干燥的生產(chǎn)機(jī)械?。常州煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)制造