閃蒸主機(jī)原理及特點(diǎn)：XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品。熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于較佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。物料在干燥機(jī)中受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；０不战饘傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)

工作原理詳解：1.干燥過(guò)程，在熱風(fēng)的作用下，物料的水分開(kāi)始蒸發(fā)，物料的溫度逐漸升高。物料的顆粒逐漸變小，表面積變大，有利于水分的蒸發(fā)和干燥的進(jìn)行。物料在干燥過(guò)程中會(huì)逐漸凝聚，形成顆粒狀的干燥產(chǎn)物。2.分離與收集，在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)帶走了物料中的水分，形成了攜帶水分的干燥氣體。攜帶水分的干燥氣體通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，分離出來(lái)的水分被捕集和收集。干燥氣體則經(jīng)過(guò)除塵處理后排放，實(shí)現(xiàn)了物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力和熱風(fēng)的作用，實(shí)現(xiàn)了物料的快速干燥。在干燥的過(guò)程中，物料經(jīng)歷了凝聚、粉碎、分散和氣固兩相間傳熱傳質(zhì)等過(guò)程，較終實(shí)現(xiàn)了物料的高效干燥。這種工作原理使得旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在化工、制藥、食品等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。安徽辛香料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)說(shuō)明書(shū)合理選擇干燥機(jī)型號(hào)可滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應(yīng)用范圍：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應(yīng)于板框壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅狀物料。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機(jī)械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細(xì)粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動(dòng)作用，氣固間相對(duì)運(yùn)動(dòng)和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對(duì)速度，進(jìn)一步強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過(guò)程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種新型設(shè)備，采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程可完全自動(dòng)化。

閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能與環(huán)保問(wèn)題：在當(dāng)今強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排的時(shí)代，閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能問(wèn)題備受關(guān)注。閃蒸干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，熱空氣的循環(huán)利用效率是一個(gè)重要的節(jié)能指標(biāo)。如果熱空氣不能有效地循環(huán)利用，將會(huì)導(dǎo)致大量的熱能浪費(fèi)。常州天暢干燥在其閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品中采用先進(jìn)的熱回收系統(tǒng)，能夠有效地提高熱空氣的循環(huán)利用率，降低能源消耗。從環(huán)保角度來(lái)看，閃蒸干燥機(jī)在處理某些物料時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。如何有效地控制粉塵排放是一個(gè)必須解決的問(wèn)題。良好的密封設(shè)計(jì)和粉塵收集系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵。常州天暢干燥的閃蒸干燥機(jī)配備了高效的粉塵收集裝置，確保在干燥過(guò)程中粉塵達(dá)標(biāo)排放。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇操作。上海有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

其操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。安徽金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)

XZG-1000快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理和特點(diǎn)：工作原理，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是較大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。所需空氣經(jīng)加熱后由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔，在主塔內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于比較合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔。在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之粉碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)，被底部設(shè)置的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。安徽金屬旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)行價(jià)