旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以連續(xù)式生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，操作方便，產(chǎn)量高。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便，使用壽命長。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)還具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，可以有效地降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。在使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)，需要注意的事項(xiàng)包括：干燥機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計(jì)圖示預(yù)埋固定。安裝時(shí)兩電機(jī)振動(dòng)夾角應(yīng)調(diào)整一致，防止物料跑偏。熱源應(yīng)采用蒸汽或電加熱，并保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度和壓力穩(wěn)定。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，減少停機(jī)時(shí)間。安徽XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備

在實(shí)際的應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備普遍應(yīng)用于化工、制藥、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)。例如，在制藥工業(yè)中，它可以用于干燥藥品原料和制劑；在食品工業(yè)中，可以用于干燥淀粉、蛋白質(zhì)等食品成分；在化學(xué)工業(yè)中，可以用于催化劑、聚合物等產(chǎn)品的干燥。在這些應(yīng)用過程中，不僅提升了產(chǎn)品的干燥質(zhì)量，也為生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和規(guī)?；峁┝丝煽康募夹g(shù)支持。該設(shè)備還具有通用性，可以處理各種不同性質(zhì)和形態(tài)的物料，包括漿狀、膏狀、濾餅狀等。典型應(yīng)用物料：白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。浙江有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在引進(jìn)國外技術(shù)基礎(chǔ)上自行開發(fā)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

各設(shè)備型號(hào)及特性如下。1.空氣過濾器：為了防止空氣中雜質(zhì)進(jìn)入干燥系統(tǒng)，要求在送風(fēng)機(jī)前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。2.送風(fēng)機(jī)：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號(hào)SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機(jī)：塔直徑1000mm，上部干燥風(fēng)室內(nèi)壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內(nèi)壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機(jī)架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機(jī)攪拌器電機(jī) 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調(diào)質(zhì)，配外循環(huán)油冷卻潤滑系統(tǒng). 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\(zhòng)密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風(fēng)蝸殼:內(nèi)風(fēng)道4mm 碳鋼,外風(fēng)道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內(nèi)錐體分級(jí)環(huán):2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)干燥過程的作用，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以分為流化段、干燥段和分級(jí)段三個(gè)部分。干燥機(jī)底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu)，使得熱氣流自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)，提高底部的風(fēng)速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，還可以將軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，延長軸承的使用壽命。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇操作。

根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等4個(gè)階段，這4個(gè)工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的。1.1破碎，由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進(jìn)人干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。1.2氣固混合，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時(shí)進(jìn)人干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。同時(shí)，塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，較高可達(dá)60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。1.3干燥階段；1.4分級(jí)階段。XSG系列設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。浙江黏土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)說明書

旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)保證了物料的均勻干燥。安徽XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備

與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有更高的蒸發(fā)效率。干燥階段，物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運(yùn)動(dòng)，通過分級(jí)后排出干燥機(jī)。安徽XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備