平旋盤只能旋轉(zhuǎn)，裝在它上面的徑向刀架可以在垂直于主軸軸線方向的徑向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，平旋盤主軸是空心軸，主軸穿過(guò)其中空部分，通過(guò)各自的傳動(dòng)鏈傳動(dòng)，因此可獨(dú)自轉(zhuǎn)動(dòng)，在大部分工作情況下使用主軸加工，只有在用車刀切削端面時(shí)才使用平旋盤。后立柱上的支承架用來(lái)夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端，它可以隨主軸箱同時(shí)升降，因而兩者的軸心線始終在同一直線上，后立柱可沿床身導(dǎo)軌在主軸軸線方向上調(diào)整位置。安裝工件的工作臺(tái)安放在床身中部的導(dǎo)軌上，它有下滑座、上滑座與工作臺(tái)相對(duì)于上滑座可回轉(zhuǎn)。這樣，配合主軸箱的垂直移動(dòng)，工作臺(tái)的橫向、縱向移動(dòng)和回轉(zhuǎn)，就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。大型數(shù)控平旋盤應(yīng)用于重型機(jī)械領(lǐng)域。高性能平旋盤加工生產(chǎn)

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：1、完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對(duì)曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無(wú)數(shù)把鏜刀的加工能力；不論用戶是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)，都可以通過(guò)重新編寫機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購(gòu)買其他的刀具，節(jié)省刀具成本；3、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換；4、由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。平旋盤安裝平旋盤可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。

數(shù)控平旋盤半徑方向如何走？線路板數(shù)控銑床的銑技術(shù)包括選擇走刀方向、補(bǔ)償方法、定位方法、框架的結(jié)構(gòu)、下刀點(diǎn)。都是保證銑加工精度的重要方面。走刀方向、補(bǔ)償方法：當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。所以不論是主軸固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作臺(tái)固定主軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控銑床，在銑印制板的外部輪廓時(shí)，要采用逆時(shí)針?lè)较蜃叩?。這就是通常所說(shuō)的逆銑。而在線路板內(nèi)部銑框或槽時(shí)采用順銑方式。銑板補(bǔ)償是在銑板時(shí)機(jī)床自動(dòng)安照設(shè)定值讓銑刀自動(dòng)以銑切線路的中心偏移所設(shè)定的銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設(shè)定保持一致。

數(shù)控平旋盤可以裝夾標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)刀具，完成單一及復(fù)合加工。一種應(yīng)用在鏜銑加工中心或?qū)C(jī)上的大直徑數(shù)控平旋盤。由U軸進(jìn)行控制并與其他軸聯(lián)動(dòng)，通過(guò)回轉(zhuǎn)刀具的方式，對(duì)固定工件回轉(zhuǎn)曲面進(jìn)行切削加工。包括：內(nèi)外圓端面，回轉(zhuǎn)曲面，車螺紋（直螺紋，錐螺紋，內(nèi)螺紋，外螺紋）等平旋盤直徑由φ360-φ1000（較大可至φ1600mm）均帶中心出水孔可根據(jù)需求，定制雙滑板，帶配重平衡適合高轉(zhuǎn)速加工的平旋盤，該平旋盤可通過(guò)手動(dòng)，自動(dòng)或托盤系統(tǒng)與機(jī)床主軸連接。其刀具也可以通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行換裝。平旋盤連接方式：通過(guò)法蘭盤與機(jī)床主軸端面以手動(dòng)或自動(dòng)方式連接。

平旋盤徑向自動(dòng)進(jìn)給裝置，包括設(shè)于主軸箱內(nèi)的電機(jī)主軸、安裝于電機(jī)主軸前端的旋轉(zhuǎn)體、安裝于旋轉(zhuǎn)體上的溜板以及固定于溜板上的刀座，溜板上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)刀座沿電機(jī)主軸徑向移動(dòng)的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括同軸穿設(shè)于電機(jī)主軸內(nèi)的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動(dòng)連接于中心軸后端的用于驅(qū)動(dòng)中心軸在電機(jī)主軸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)-直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，楔形體上設(shè)有與溜板頂壓配合的斜面，并在旋轉(zhuǎn)體與溜板之間連接有驅(qū)動(dòng)溜板復(fù)位的彈簧。該平旋盤徑向自動(dòng)進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，穩(wěn)定性高，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，提高了零件的加工效率和加工質(zhì)量。數(shù)控平旋盤特點(diǎn)：不論用戶是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)，都可以通過(guò)重新編寫機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整。吉林平旋盤品質(zhì)保障

數(shù)控平旋盤普遍應(yīng)用于以下行業(yè)：航空航天。高性能平旋盤加工生產(chǎn)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大，質(zhì)量的不斷提高，功能的不斷強(qiáng)大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求，在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)，還需要有輔助軸聯(lián)動(dòng)如B軸、u軸來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。于是，數(shù)控平旋盤誕生了。數(shù)控平旋盤完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對(duì)曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔。由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率高性能平旋盤加工生產(chǎn)