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企業(yè)商機(jī)
工廠物流規(guī)劃咨詢基本參數(shù)
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工廠物流規(guī)劃咨詢企業(yè)商機(jī)

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動(dòng)要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短,通過(guò)壓縮物流工作量來(lái)實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動(dòng),需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。如果對(duì)維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對(duì)因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對(duì)其合理布局。同時(shí),在初期設(shè)計(jì)時(shí),就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求,以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對(duì)可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地將機(jī)器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價(jià)高時(shí),可讓多個(gè)生產(chǎn)單元共用一臺(tái)機(jī)器設(shè)備,既能夠提供機(jī)器利用率,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),來(lái)設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局,通過(guò)精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤(rùn)及生產(chǎn)效率的提升,同時(shí)使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢專業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)由多名從事物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**顧問(wèn)組成。老工廠布局設(shè)計(jì)咨詢流程

老工廠布局設(shè)計(jì)咨詢流程,工廠物流規(guī)劃咨詢

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)、原則和方法。布局規(guī)劃的目標(biāo):1.合理規(guī)劃作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;2.合理利用設(shè)備、能源以及人力,提高空間利用率;3.降低物料搬運(yùn)成本,提高物流效率;4.將未來(lái)的需求考慮在內(nèi),提高布局結(jié)果的柔性;5.降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益;6.保護(hù)環(huán)境,且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個(gè)目標(biāo)是相互制約的,因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)估指標(biāo)來(lái)評(píng)估各目標(biāo),使定案布局方案符合總體目標(biāo)。工廠布局規(guī)劃的原則:1.簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率;2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性;3.運(yùn)用系統(tǒng)的觀念對(duì)規(guī)劃對(duì)象進(jìn)行分析,以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化;4.以人為本,保證工作環(huán)境的舒適性,提高工作環(huán)境的安全性;5.采用并行設(shè)計(jì)的規(guī)劃思想,設(shè)施規(guī)劃是一個(gè)從整體到局部再?gòu)木植康秸w的反復(fù)的迭代過(guò)程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP方法)等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。國(guó)內(nèi)工廠布局規(guī)劃咨詢服務(wù)建設(shè)新工廠,客戶首先將對(duì)地塊評(píng)估、廠區(qū)總平設(shè)計(jì)與報(bào)建等前期需求。愛(ài)佳會(huì)同客戶共同完成這些跨專業(yè)工作。

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工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠物流超市設(shè)計(jì)思路與存在問(wèn)題參考。以下是物流超市的設(shè)計(jì)思想:(1)為了使工作更有效,物流超市中專人專職,編制各工種的作業(yè)流程圖,并對(duì)工人進(jìn)行操作培訓(xùn):(2)為了控制各工位外購(gòu)件及再制品的庫(kù)存,嚴(yán)格限制物料發(fā)放的時(shí)間與數(shù)量,編寫“計(jì)劃發(fā)料單”(這種表格非常重要,是物流超市管理的關(guān)鍵,等同于超市中的物價(jià)掃描儀)(3)為了貨物能做到先進(jìn)先出,大多數(shù)量的貨物采用自重式滾動(dòng)貨架來(lái)存儲(chǔ),亦降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:(4)為了更進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)量,物流超市區(qū)域采用開放式,區(qū)域劃分按就近原則,爭(zhēng)取做到生產(chǎn)崗位旁邊就是物流超市:(5)為了使取料方便,物流超市內(nèi)應(yīng)道路通暢:(6)操作工工作盡量標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)施物流超市亦有許多限制:(1)物流超市的外部生產(chǎn)環(huán)境必須是較穩(wěn)定的:(2)在實(shí)施物流超市前必須讓不同的供應(yīng)商不同的周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一起來(lái):(3)為了能做到及時(shí)供貨,供應(yīng)商應(yīng)盡可能的集中在公司附近,只允許有少量供應(yīng)商有較長(zhǎng)的運(yùn)輸路線:(4)實(shí)施物流超市前必須解決采購(gòu)、存儲(chǔ)管理、出貨、周轉(zhuǎn)箱的回籠等所有環(huán)節(jié)的管理方法,在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中,這是非常不易做的一項(xiàng)工作。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流咨詢”。

追求“亮點(diǎn)”、局部的“高大上”重要,還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先?智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與科學(xué)的管理,對(duì)于制造業(yè)來(lái)講,布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)問(wèn)。改善問(wèn)題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)為基礎(chǔ)的精細(xì)分析與設(shè)計(jì)應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念,卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個(gè)子系統(tǒng)組成,然而每個(gè)子系統(tǒng)的優(yōu)化無(wú)法保證整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化,整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評(píng)價(jià)智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標(biāo)。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時(shí),系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā),當(dāng)面對(duì)一個(gè)存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時(shí),如果以更大的系統(tǒng)作為背景,往往答案顯而易見(jiàn)。于此同時(shí),可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟(jì)上的損失。愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)欣喜地看到,越來(lái)越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè),開始拋棄片面的局部“亮點(diǎn)”工程,轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計(jì)。愛(ài)佳的客戶中,眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。近年來(lái),愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項(xiàng)目。

老工廠布局設(shè)計(jì)咨詢流程,工廠物流規(guī)劃咨詢

智能工廠規(guī)劃咨詢分享:AGV調(diào)度系統(tǒng)控制算法。調(diào)度系統(tǒng)控制算法是調(diào)度系統(tǒng)的內(nèi)核,算法的組合直接影響調(diào)度系統(tǒng)的運(yùn)算能力。1.Dijkstra算法。首先把起點(diǎn)到所有點(diǎn)的距離存儲(chǔ)并找出短,然后以點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),及時(shí)判斷當(dāng)前點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn)是不是短距離。2.A*算法。是一種在靜態(tài)網(wǎng)絡(luò)中用算法計(jì)算出快速實(shí)現(xiàn)路徑、優(yōu)化解決方案的直接搜索算法,同時(shí)該算法也是檢索問(wèn)題的有效算法。在運(yùn)行算法中估算值與目標(biāo)實(shí)際越相近,計(jì)算結(jié)果速度越高。3.Floyd算法。插點(diǎn)法是根據(jù)給定目標(biāo)位置,不斷進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)算,從而尋找點(diǎn)與點(diǎn)間短的實(shí)現(xiàn)路徑,這種算法與Dijkstra算法類似。4.蟻群算法。是一種通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算概率來(lái)優(yōu)化路徑的算法,這種算法的主要特征是具備啟發(fā)式搜索特質(zhì)、信息可以正向反饋、可以進(jìn)行分布式計(jì)算,本質(zhì)上該算法是一種全局優(yōu)化的啟發(fā)式算法。在真實(shí)工況中存在長(zhǎng)距離行走和短距離精確停止要求。編譯邏輯是長(zhǎng)距離采用A*算法,減少運(yùn)算次數(shù)。在轉(zhuǎn)向、停止位置采用Floyd算法,實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)精細(xì)的控制。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛(ài)佳規(guī)劃咨詢,專注智能工廠規(guī)劃咨詢與工廠物流規(guī)劃咨詢。智能工廠布局規(guī)劃咨詢是什么

建設(shè)一座精益工廠的目標(biāo)是在確定的地塊內(nèi),實(shí)現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。老工廠布局設(shè)計(jì)咨詢流程

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:平面布局規(guī)劃的參考原則。1.物流合理原則。2.把生產(chǎn)線布置成U字型,適用于多品種小批量。U字型布局可以減少人員,合理的作業(yè)編程可以減少工人的多余勞動(dòng)。3.具體平面布局設(shè)計(jì)一定要有靈活性。除些如沖壓、熱處理等大型設(shè)備,其他加工設(shè)備盡量避免地基。4.設(shè)備關(guān)系不要地下走,要盡量走天上,利用空間,也便于改造。5.在作業(yè)區(qū)應(yīng)盡量建設(shè)工作臺(tái)。6.在屏幕布置中,要充分有效利用面積。7.在作業(yè)的流向上,設(shè)備間隔盡量減少,有一定的維修空間即可。具體平面布局考慮的因素:1.生產(chǎn)方式;2.物流、作業(yè)編程;3.設(shè)備;4.附屬裝置;5作業(yè)環(huán)境;6.三廢處理;7.切屑處理。平面布局規(guī)劃的基本順序參考。1.確定加工順序。2確定加工方法。3.確定加工設(shè)備、工裝等。4.毛坯尺寸及供應(yīng)方式。5.作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)順序、作業(yè)時(shí)間。6.加工及裝配基準(zhǔn)。7.保證質(zhì)量的各種手段(檢查的方法、判定基準(zhǔn))。加工過(guò)程中成品形狀變化,特別是裝配工藝要注明這個(gè)問(wèn)題。9.畫出簡(jiǎn)單的平面布置圖。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。老工廠布局設(shè)計(jì)咨詢流程

上海愛(ài)佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是教育培訓(xùn),擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在教育培訓(xùn)深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造教育培訓(xùn)良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

工廠物流規(guī)劃咨詢產(chǎn)品展示
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