工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考，即將生產(chǎn)過程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝，食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。（2）以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類，將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變，不受產(chǎn)品限制，可大量使用通用設(shè)備，同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心，也不以工藝過程為中心，而是將兩者結(jié)合起來(lái)，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ)，將不同的機(jī)器設(shè)備編組，形成一個(gè)針對(duì)某類零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”，訪問愛佳官網(wǎng)。老工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價(jià)格制約了工廠在空間上的擴(kuò)張。物流咨詢過程中，尋找被浪費(fèi)或忽視的空間是一項(xiàng)經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類，一類是建筑設(shè)施空間；一類是搬運(yùn)容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動(dòng)空間。下面討論兩點(diǎn)容易被忽略的問題：裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%，可以給企業(yè)在帶來(lái)更多空間的同時(shí)節(jié)約物流費(fèi)用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%，立體空間效率不超過50%。裝載效率過低究其原因，是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對(duì)其缺乏科學(xué)設(shè)計(jì)。另一方面，關(guān)于立體空間效率。我們從工程技術(shù)角度，提供一種優(yōu)化思路。首先，從三維空間出發(fā)，計(jì)算現(xiàn)有設(shè)施的空間體積。然后基于屬性和物流量對(duì)各物料進(jìn)行分析，計(jì)算各工藝節(jié)點(diǎn)和搬運(yùn)段所需的物流體積并設(shè)定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后，若空間短缺，可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無(wú)空間？②能否設(shè)置立體貨架？③能否在空中進(jìn)行物料輸送？④能否把空間分割為2或3層？能否改造建筑物，提升高度？⑤能否整合、重組物流空間和搬運(yùn)？了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。智慧工廠物流設(shè)計(jì)咨詢價(jià)格上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實(shí)踐：全局財(cái)務(wù)視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要移載方式。AGV的移載方式，包括貨叉式、背馱平移式、背馱舉升式等。(1)貨叉式。貨叉式AGV與人工叉車在式樣上基本類似，有側(cè)叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多種車型。貨叉式AGV采用托盤堆放貨物進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)用較為大量。(2)背馱平移式。主要包括輻道式、鏈?zhǔn)健降?，AGV通過與地面站臺(tái)對(duì)接實(shí)現(xiàn)物料移載。該形式移載機(jī)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，作業(yè)效率較高，可實(shí)現(xiàn)重載物料的搬運(yùn)。(3)背馱舉升式。移載機(jī)構(gòu)位于AGV車體上方，AGV通過升降機(jī)構(gòu)馱起或降下實(shí)現(xiàn)貨物的移載，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高，適合多種貨物形式的往返搬運(yùn)。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)組織與管理的信息化改造。無(wú)論是在企業(yè)內(nèi)部還是站在整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，物流管理的重點(diǎn)總是圍繞物資流動(dòng)的管理，克服其在供需關(guān)系中隨時(shí)出現(xiàn)的供求差距。然而，制造企業(yè)通常具有復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝，面對(duì)著眾多的供應(yīng)商和客戶群體，再加上不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，使得企業(yè)對(duì)物資流動(dòng)的管理變得異常復(fù)雜。然而隨著網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)（如條碼、射頻、分析模擬技術(shù)等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對(duì)從供應(yīng)商到客戶的全程物流管理提供了系統(tǒng)化的解決方案。這些技術(shù)不僅能解決企業(yè)在傳統(tǒng)物流管理中遇到的難題，同時(shí)也為企業(yè)應(yīng)對(duì)新形勢(shì)變化提供了有效的應(yīng)對(duì)方法。具體關(guān)于物流信息系統(tǒng)的內(nèi)容在這里就不再贅述，但在進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的當(dāng)今，制造企業(yè)在生產(chǎn)物流信息化方面應(yīng)給予更早和更多的重視。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”上海愛佳規(guī)劃咨詢，專注智能工廠規(guī)劃咨詢與工廠物流規(guī)劃咨詢。

追求“亮點(diǎn)”、局部的“高大上”重要，還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與科學(xué)的管理，對(duì)于制造業(yè)來(lái)講，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)為基礎(chǔ)的精細(xì)分析與設(shè)計(jì)應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個(gè)子系統(tǒng)組成，然而每個(gè)子系統(tǒng)的優(yōu)化無(wú)法保證整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評(píng)價(jià)智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標(biāo)。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時(shí)，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā)，當(dāng)面對(duì)一個(gè)存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時(shí)，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見。于此同時(shí)，可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟(jì)上的損失。愛佳團(tuán)隊(duì)欣喜地看到，越來(lái)越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè)，開始拋棄片面的局部“亮點(diǎn)”工程，轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計(jì)。愛佳的客戶中，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。愛佳顧問團(tuán)隊(duì)，秉承“工匠精神”，致力于客戶的高度滿意。了解更多請(qǐng)搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”。新建工廠設(shè)計(jì)咨詢顧問

上海愛佳物流規(guī)劃咨詢，致力于客戶的高度滿意。老工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：價(jià)值流分析。精益生產(chǎn)的工具和方法很多，是一個(gè)龐大的體系，包括車間管理、放錯(cuò)系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護(hù)、低成本自動(dòng)化、工廠可視化、質(zhì)量管理、持續(xù)改善、價(jià)值流分析等等。價(jià)值流分析是工廠在做數(shù)字化和智能化規(guī)劃的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)字化和智能化其實(shí)是為制造服務(wù)的，是為了降本增效。所以對(duì)工廠本身的優(yōu)化是智能化規(guī)劃的重點(diǎn)。價(jià)值流分析是把工廠的生產(chǎn)理順，工廠需要知道產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍和各個(gè)工序的生產(chǎn)周期，通過節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要優(yōu)化的環(huán)節(jié)，從而采取針對(duì)性的措施。價(jià)值流分析改善的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)拍的差距，然后通過生產(chǎn)線平衡對(duì)各工序進(jìn)行負(fù)荷分析，了解哪些環(huán)節(jié)小降低在制品庫(kù)存；哪些環(huán)節(jié)需要建立看板和超市；哪些環(huán)節(jié)是需要合并或拆分的。通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達(dá)到能力平衡，消除各種等待浪費(fèi)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的整體效率。工廠布局規(guī)劃與物流規(guī)劃看似與智能制造沒有直接關(guān)系，但是任何一家工廠都會(huì)面臨兩種情況，一種是老廠布局與物流不合理無(wú)論怎么優(yōu)化也無(wú)法獲得有效改善；另一種是新建工廠，那新設(shè)計(jì)就需要做布局和物流規(guī)劃，提升精益程度，避免浪費(fèi)，這些關(guān)系是很密切的。老工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)

上海愛佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司致力于教育培訓(xùn)，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事教育培訓(xùn)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。