工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎(chǔ)。針對(duì)原材料庫存、原材料超市、成品庫存、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點(diǎn)都在于物流量以及庫存的范圍的確定上。確定庫存量的重要因素是補(bǔ)貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計(jì)算、也可細(xì)到基于零件號(hào)計(jì)算，這取決于計(jì)算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對(duì)于重點(diǎn)分析PFEP十分必要，對(duì)于計(jì)劃員ABC分類通常考慮的是采購(gòu)金額，對(duì)于倉(cāng)庫的物流操作，判定標(biāo)準(zhǔn)也可以是物料量，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對(duì)于A類物料或成品，要特別加以關(guān)注，在后序的價(jià)值流設(shè)計(jì)中考慮通過提高送貨頻次、直送到線、拉動(dòng)等方式降低庫存，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對(duì)于不同發(fā)貨點(diǎn)的貨物倉(cāng)儲(chǔ),馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲(chǔ)在各地倉(cāng)庫，其次的B類產(chǎn)品儲(chǔ)存在挑選的幾個(gè)倉(cāng)庫中，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲(chǔ)在工廠倉(cāng)庫中，而D類只按單生產(chǎn)，不備庫存。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。合格的顧問團(tuán)隊(duì)是保障項(xiàng)目質(zhì)量和控制風(fēng)險(xiǎn)的重要因素。 愛佳秉承“徹底的客戶服務(wù)精神”，力求打造精品項(xiàng)目。生產(chǎn)工廠規(guī)劃咨詢排行榜

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程，找出物料配送過程中重復(fù)、多余、浪費(fèi)的作業(yè)，分析原因，給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議，提高配送效率，實(shí)現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動(dòng)式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，以整個(gè)生產(chǎn)過程的終點(diǎn)作為拉動(dòng)的起點(diǎn)，每一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)的物料需求通過看板傳遞給上一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)，上游工位會(huì)根據(jù)看板信息在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來，以傳遞給下游工位。整個(gè)生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動(dòng)配送和供應(yīng)，盡可能減少庫存，避免物料積壓和生產(chǎn)過剩，符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限，物料上線供應(yīng)的時(shí)間間隔和批量尤為重要，都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個(gè)工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化，保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率，提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。專業(yè)工廠物流設(shè)計(jì)咨詢愛佳為新建智能工廠，提供工廠設(shè)施規(guī)劃與工廠物流設(shè)計(jì)、優(yōu)化咨詢服務(wù)。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運(yùn)分析（SHA）。工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計(jì)中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結(jié)果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設(shè)備、容器及一套路線、人員及程序系統(tǒng)的一些方法，來對(duì)物料、產(chǎn)品、零件等進(jìn)行移動(dòng)或定位。SHA的四個(gè)階段：階段一與外部結(jié)合，對(duì)進(jìn)出整個(gè)區(qū)域的有關(guān)移動(dòng)；階段二總體搬運(yùn)方案，擬定出個(gè)主要區(qū)域間的物料搬運(yùn)方案，包括物料形式和容器設(shè)計(jì)；階段三詳細(xì)搬運(yùn)設(shè)計(jì)，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運(yùn)方式和容器設(shè)計(jì)；階段四實(shí)施，主要是設(shè)備的安裝實(shí)施和調(diào)試運(yùn)作。物料搬運(yùn)是以物料、移動(dòng)和方法三項(xiàng)為基礎(chǔ)的。SHA的程序模式完全基于三個(gè)基本元素。搬運(yùn)分析從物料的研究開始。第二步是移動(dòng)的分析和形象化，確定每種物料在動(dòng)線上所需的請(qǐng)點(diǎn)和性質(zhì)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個(gè)直觀的圖形。第三步是對(duì)各種物料搬運(yùn)方式的了解。第四步制定一個(gè)系統(tǒng)，設(shè)備及運(yùn)輸單元的初步搬運(yùn)方案。第五步根據(jù)各項(xiàng)限制和修改因素對(duì)各初步方案進(jìn)行調(diào)整。第六步是對(duì)各方案進(jìn)行評(píng)審，選出一個(gè)適合的方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：汽車主機(jī)廠物流配送方式參考。按照供應(yīng)順序可分為同步供給模式和批量供給模式；按照供給設(shè)備可以分為叉車模式、臺(tái)車模式和AGV小車模式。同步供給是指按照汽車生產(chǎn)線生產(chǎn)作業(yè)順序和生產(chǎn)速度(節(jié)拍)供給零部件的作業(yè)方式。在這種供給模式下，零部件供應(yīng)商與汽車主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)信息共享，供應(yīng)商據(jù)此安排生產(chǎn)和為總裝線同步補(bǔ)給物料。這種方式主要應(yīng)用于大類零件，如輪胎、發(fā)動(dòng)機(jī)、保險(xiǎn)杠、玻璃等。批量供給是指先將零部件放人相應(yīng)的倉(cāng)庫，作業(yè)人員按照生產(chǎn)需要將適當(dāng)數(shù)量的零部件供給至相應(yīng)的工位。批量供給是現(xiàn)場(chǎng)物流中的主要供給模式，適用于體積較小、重量較輕、相對(duì)通用、使用率較高的零部件。對(duì)于批量供給的零部件一般使用臺(tái)車送貨，作業(yè)人員駕駛機(jī)車牽引若干平板臺(tái)車將零部件送至生產(chǎn)線。按照作業(yè)人員在工位處投放物料的方式不同，臺(tái)車供給又可分為物料上架供給和臺(tái)車置換供給兩種。叉車供給模式、臺(tái)車供給模式及AGV小車供給模式顧名思義，依照供給過程中使用的供給工具而命名，且在物流作業(yè)中滲透在同步供給和批量供給中。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。上海愛佳堅(jiān)持合伙人直接參與項(xiàng)目的工作原則，致力于為客戶提供有價(jià)值的工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù)。

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價(jià)格制約了工廠在空間上的擴(kuò)張。物流咨詢過程中，尋找被浪費(fèi)或忽視的空間是一項(xiàng)經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類，一類是建筑設(shè)施空間；一類是搬運(yùn)容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動(dòng)空間。下面討論兩點(diǎn)容易被忽略的問題：裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%，可以給企業(yè)在帶來更多空間的同時(shí)節(jié)約物流費(fèi)用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%，立體空間效率不超過50%。裝載效率過低究其原因，是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對(duì)其缺乏科學(xué)設(shè)計(jì)。另一方面，關(guān)于立體空間效率。我們從工程技術(shù)角度，提供一種優(yōu)化思路。首先，從三維空間出發(fā)，計(jì)算現(xiàn)有設(shè)施的空間體積。然后基于屬性和物流量對(duì)各物料進(jìn)行分析，計(jì)算各工藝節(jié)點(diǎn)和搬運(yùn)段所需的物流體積并設(shè)定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后，若空間短缺，可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無空間？②能否設(shè)置立體貨架？③能否在空中進(jìn)行物料輸送？④能否把空間分割為2或3層？能否改造建筑物，提升高度？⑤能否整合、重組物流空間和搬運(yùn)？了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。作為專業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢機(jī)構(gòu)，愛佳不銷售任何設(shè)備，不銷售任何軟件，不與任何設(shè)備及軟件廠商結(jié)盟。新工廠布局設(shè)計(jì)咨詢排行榜

愛佳通過向客戶輸出國(guó)際先進(jìn)物流管理和科技方案，協(xié)助客戶降低物流成本，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)水平，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。生產(chǎn)工廠規(guī)劃咨詢排行榜

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)、原則和方法。布局規(guī)劃的目標(biāo)：1.合理規(guī)劃作業(yè)流程，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；2.合理利用設(shè)備、能源以及人力，提高空間利用率；3.降低物料搬運(yùn)成本，提高物流效率；4.將未來的需求考慮在內(nèi)，提高布局結(jié)果的柔性；5.降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益；6.保護(hù)環(huán)境，且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個(gè)目標(biāo)是相互制約的，因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)估指標(biāo)來評(píng)估各目標(biāo)，使定案布局方案符合總體目標(biāo)。工廠布局規(guī)劃的原則：1.簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率；2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性；3.運(yùn)用系統(tǒng)的觀念對(duì)規(guī)劃對(duì)象進(jìn)行分析，以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化；4.以人為本，保證工作環(huán)境的舒適性，提高工作環(huán)境的安全性；5.采用并行設(shè)計(jì)的規(guī)劃思想，設(shè)施規(guī)劃是一個(gè)從整體到局部再?gòu)木植康秸w的反復(fù)的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP方法）等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。生產(chǎn)工廠規(guī)劃咨詢排行榜

上海愛佳萬邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司公司是一家專門從事工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家服務(wù)型企業(yè)，公司成立于2008-02-04，位于上海市閔行區(qū)劍川路951號(hào)綜合業(yè)務(wù)樓3層3079室。多年來為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。公司主要經(jīng)營(yíng)工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過教育培訓(xùn)行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)。上海愛佳工廠規(guī)劃物流咨詢,愛佳規(guī)劃咨詢,上海愛佳為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海愛佳萬邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過保證工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。