工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎。針對原材料庫存、原材料超市、成品庫存、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點都在于物流量以及庫存的范圍的確定上。確定庫存量的重要因素是補貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求。PFEP可以粗略到只按類別計算、也可細到基于零件號計算，這取決于計算的目的和精度的要求。有了PFEP，就可以算出各處的庫存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量，從而得出物流圖，為之后的價值流設計和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對于重點分析PFEP十分必要，對于計劃員ABC分類通常考慮的是采購金額，對于倉庫的物流操作，判定標準也可以是物料量，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對于A類物料或成品，要特別加以關注，在后序的價值流設計中考慮通過提高送貨頻次、直送到線、拉動等方式降低庫存，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對于不同發(fā)貨點的貨物倉儲,馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲在各地倉庫，其次的B類產(chǎn)品儲存在挑選的幾個倉庫中，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲在工廠倉庫中，而D類只按單生產(chǎn)，不備庫存。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢服務：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設計+豐富經(jīng)驗+孿生規(guī)劃+精益求精。精益工廠物流規(guī)劃咨詢步驟

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：以流動為導向的布局原則。1)現(xiàn)場組織：按產(chǎn)品或其他重要特性來進行布局，縮短移動；避免使用大功能的共用設備；收發(fā)貨區(qū)域盡可能靠近生產(chǎn)區(qū)域；把物料供應活動與生產(chǎn)活動分離；現(xiàn)場管理應負責整個價值流。2)物流：考慮直送到線，取消進廠檢驗，實現(xiàn)少的操作步驟、短的移動距離；使用循環(huán)送料，物料按固定的周期時間、路線進行高頻次的送料，減少送貨批量，少化線邊庫存；流程間保證先進先出，如無法做到，應考慮建立超市來管理庫存，明確上下限；為每零件定義標準數(shù)量；通過避免重包、減少存儲點來降低庫存成本；減少不必要的清洗；優(yōu)化物流線路和布局縮短運輸距離。3)布局和工廠規(guī)劃：定義物流流動的方向，避免線路交叉；根據(jù)產(chǎn)品和運輸量來規(guī)劃；避免使用集中式的倉庫，考慮在生產(chǎn)區(qū)域建立收發(fā)貨區(qū)域；規(guī)劃補料路線，補料應從產(chǎn)線外側，避免影響員工操作；體積過大的零件應直送工位；盡量降低對環(huán)境的特殊要求。4)操作區(qū)域對物流操作來說主要有裝卸貨、重包、拆包、揀選、系統(tǒng)操作等。要考慮送料的路線；盡量減低每次運送的批量；余料盡量少，并就地存儲；5)設施減少共用設備，各區(qū)域盡量使用小型的專機設備，以避免額外的等待以及運輸。數(shù)字工廠物流設計咨詢要點在項目規(guī)劃工作階段，愛佳顧問將赴現(xiàn)場與客戶共同開展工作。通過雙方的充分溝通討論，共同打造精品項目。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠精益物流10點。1.工廠設施與平面布局精益化。工廠設施和布局相對固定，作為未來生產(chǎn)和物流運作的基礎，需要在前期進行系統(tǒng)化的精益設計。2.工廠物流與生產(chǎn)工藝流程同步化。物流與生產(chǎn)計劃同步化，減少中間庫存。3.物流動線簡明順暢。通過合理布局實現(xiàn)物流動線就近化、直線化、無迂回、無倒流。4.物流搬運單元化、容器標準化、通用化。針對各類物料設計適合、通用和標準化的物流單元化容器。容器在考慮裝載率的同時，應同時考慮人因工程、自動化實現(xiàn)、安全、物料防護等因素。5.物料搬運省力化、機械化、自動化。針對量大標準化高的物流段，采用機械化、自動化的物流設備。6.庫存精益化。原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫，有著不同的優(yōu)化方法。在滿足生產(chǎn)需要的基礎上，壓縮甚至取消庫存。7.生產(chǎn)和物流準時化。通過布局和連線設計，消除在制品庫存，實現(xiàn)“單件流”。8.搬運系統(tǒng)集成化、一體化，減少搬運次數(shù)。9.物流目視化、信息化。結合信息化手段，采用看板、安燈、語音、提示信息等，實現(xiàn)物流運作可視化、透明化。10.供應鏈上下游協(xié)調(diào)化、直達化。了解更多，請搜索  “上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”  。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要導引方式。1.循跡式導引。該導引方式主要包括電磁感應導引、磁帶導引、光學導引等方式，基本工作原理為：在AGV的行駛路徑上鋪設電磁導線、永磁性磁帶或光學色帶等標識物,AGV通過相應傳感器對標識物進行識別和跟蹤。2.激光反射板導引。該導引方式的基本工作原理為:在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板,AGV通過車載激光定位裝置的反饋數(shù)據(jù)，計算與周圍反射板的相對位置，進而根據(jù)確定當前的位置和姿態(tài)。3.二維碼導引。該導引方式通常在地面上以網(wǎng)格形式布置大量二維碼,AGV通過車體底部攝像頭采集二維碼信息，從而計算位置與姿態(tài)。4.SLAM。SLAM技術是目前比較先進的定位導引技術。應用SLAM技術的AGV具有適應性好、不需要對環(huán)境進行額外的改造、部署效率高、任務調(diào)整快等優(yōu)點，因此得到快速發(fā)展。常見的SLAM技術分為激光與視覺兩類?；诩す釹LAM的AGV配備激光雷達傳感器，可以對未知的室內(nèi)環(huán)境構建地圖，實現(xiàn)自主行走。視覺SLAM指AGV用攝像機、深度相機來做環(huán)境探索和導引。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。建設新工廠，客戶首先將對地塊評估、廠區(qū)總平設計與報建等前期需求。愛佳會同客戶共同完成這些跨專業(yè)工作。

中大件離散型工廠物流規(guī)劃咨詢的特點和難點。物流特點：外觀件多且體積大、裝配流量高、組件工序多、入廠物流壓力大、SKU重、節(jié)拍快、下線和出廠物流體積大流量大等。傳統(tǒng)人工作業(yè)模式，效率低成本高。然而，大多數(shù)企業(yè)建廠時，欠缺正確的物流規(guī)劃理念，在規(guī)劃工廠設施、內(nèi)部布局和物料搬運系統(tǒng)時，簡單粗放。進而，在產(chǎn)能提升和物流量增加時，流于修修補補的“持續(xù)改善”、費用持續(xù)增加。隨著人口紅利的消失，尤其在低端作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了招人難、留人難和用工貴。面對人力成本壓力，很多企業(yè)開始不惜成本地在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)尋求機械化、自動化和智能化替代方案。不可否認，自動生產(chǎn)設備、智能物流裝備等大規(guī)模硬件投入，可以提高物流效率。但是，愛佳認為，對于國內(nèi)目前大多數(shù)的企業(yè)就其所生產(chǎn)的產(chǎn)品價值來說，盲目追求無人化有時候是得不償失的。而且，在很多情況下，企業(yè)實際需要的是集成改善和系統(tǒng)性創(chuàng)新，有時候甚至不需要大規(guī)模新增設備。所以，在物流規(guī)劃咨詢項目中，愛佳團隊會與工藝、IE、設備、采購等部門共同合作，以系統(tǒng)化的思考方式結合深入的數(shù)據(jù)挖掘和分析，共同開發(fā)出適合企業(yè)未來中長期發(fā)展的物流方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。愛佳工廠規(guī)劃咨詢，精于設計服務智能制造，20載項目經(jīng)驗。精益工廠物流規(guī)劃咨詢步驟

愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術相結合，提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設計服務。精益工廠物流規(guī)劃咨詢步驟

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)組織與管理的信息化改造。無論是在企業(yè)內(nèi)部還是站在整個供應鏈的角度來看，物流管理的重點總是圍繞物資流動的管理，克服其在供需關系中隨時出現(xiàn)的供求差距。然而，制造企業(yè)通常具有復雜的產(chǎn)品結構和工藝，面對著眾多的供應商和客戶群體，再加上不斷變化的市場環(huán)境，使得企業(yè)對物資流動的管理變得異常復雜。然而隨著網(wǎng)絡和信息技術（如條碼、射頻、分析模擬技術等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對從供應商到客戶的全程物流管理提供了系統(tǒng)化的解決方案。這些技術不僅能解決企業(yè)在傳統(tǒng)物流管理中遇到的難題，同時也為企業(yè)應對新形勢變化提供了有效的應對方法。具體關于物流信息系統(tǒng)的內(nèi)容在這里就不再贅述，但在進入互聯(lián)網(wǎng)時代的當今，制造企業(yè)在生產(chǎn)物流信息化方面應給予更早和更多的重視。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”精益工廠物流規(guī)劃咨詢步驟

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