定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對(duì)于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過(guò)合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計(jì)與采購(gòu)，降低物料存儲(chǔ)與搬運(yùn)成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時(shí)，在物流設(shè)備采購(gòu)方面，應(yīng)針對(duì)小量物流體系的特點(diǎn)，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)搬運(yùn)，托盤裝卸設(shè)備由機(jī)械方式轉(zhuǎn)為機(jī)器人化堆垛等。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。愛(ài)佳以系統(tǒng)化視角，結(jié)合扎實(shí)的數(shù)據(jù)分析，融合設(shè)施規(guī)劃、IE、LEAN、數(shù)智化等技法，提供工廠規(guī)劃方案。新工廠物流規(guī)劃咨詢挑選

電子商務(wù)正在改變制造物流的生態(tài)。工廠在應(yīng)對(duì)制造成本壓力的同時(shí)，互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)飛速發(fā)展所帶來(lái)的時(shí)代與技術(shù)變革，也給企業(yè)及其物流管理帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。電子商務(wù)在逐漸顛覆原有市場(chǎng)運(yùn)行模式的同時(shí)，幾乎消除了客戶與工廠間的距離，以客戶需求為中心也不再停留在理念與口號(hào)上。對(duì)于工廠內(nèi)部物流規(guī)劃而言，帶來(lái)的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在適應(yīng)多品種、小批量、多波動(dòng)、換線頻率高的物流需求，以及滿足更高的物流服務(wù)需求，包括物流速度和售后服務(wù)。但與此同時(shí)，更為先進(jìn)的物流信息技術(shù)也為企業(yè)提供了系統(tǒng)化、數(shù)字化、智能化的解決方案。傳統(tǒng)WMS的一些功能正在與企業(yè)ERP、SCM或者M(jìn)ES的功能相結(jié)合。伴隨著電子商務(wù)的發(fā)展，滿足客戶的多樣化甚至是定制化需求，將逐漸成為未來(lái)企業(yè)的發(fā)展方向。在物流規(guī)劃方面，這樣的變化將使企業(yè)很難再沿用過(guò)去與大批量生產(chǎn)相適應(yīng)的的大宗物流模式。傳統(tǒng)物流模式，正在失去其在低成本和高效率方面的優(yōu)勢(shì)。這個(gè)挑戰(zhàn)如果解決不好，可能會(huì)遇到設(shè)備利用率下降、庫(kù)存積壓、出貨延遲、采購(gòu)與配送成本激增、缺斷貨等諸多問(wèn)題。因此，工廠想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型并從中獲利，需要在生產(chǎn)與物流規(guī)劃方面進(jìn)行探索與努力。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”老工廠物流規(guī)劃咨詢類型上海愛(ài)佳規(guī)劃咨詢，提供從園區(qū)規(guī)劃、建筑規(guī)劃、車間規(guī)劃、工位規(guī)劃到信息化設(shè)計(jì)的整套工廠規(guī)劃方案。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享，車間物料供應(yīng)精益化。車間物料供應(yīng)精益化的目標(biāo)：1.布局的合理化，通過(guò)對(duì)制造企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)功能區(qū)進(jìn)行合理布局，減少無(wú)效搬運(yùn)，提高物流效率。2.物料供應(yīng)模式的合理化，基于精益思想的物料供應(yīng)模式要符合準(zhǔn)時(shí)化配送的原則，將生產(chǎn)作業(yè)所需的物料送到生產(chǎn)線旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延誤，也要減少生產(chǎn)線旁的物料堆積；滿足物流效率要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運(yùn)的合理化，裝卸和搬運(yùn)合理化可以提高物流效率，降低生產(chǎn)成本。車間物料供應(yīng)精益化的原則：1.車間物料供應(yīng)精益化的原則，精益化的物料供應(yīng)要求以物料需求為導(dǎo)向，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)都是以下游工位的物料需求為拉動(dòng)力。2.準(zhǔn)時(shí)化的原則，準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行配送作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地將生產(chǎn)作業(yè)所需物料送到正確的工位上，消除一切影響物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)的因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、迅速、高效的物料供應(yīng)。3.減少浪費(fèi)的原則，精益化的物料配送在滿足生產(chǎn)線的物料需求的同時(shí)，減少人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。4.持續(xù)完善的原則。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方法。價(jià)值流分析，是一種繪制企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程價(jià)值流程圖，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程中的物料流動(dòng)情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，以識(shí)別判定物料流動(dòng)和信息流動(dòng)過(guò)程中存在那些增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)的方法。價(jià)值流分析具有全局化、可視化、數(shù)據(jù)化等特征，被廣泛應(yīng)用于精益生產(chǎn)改善中的浪費(fèi)識(shí)別和浪費(fèi)消除效果的驗(yàn)證。價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信息數(shù)據(jù)，為繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖提供客觀依據(jù)。2.繪制企業(yè)當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖，辨識(shí)出當(dāng)前狀態(tài)下影響企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的主要因素。3.對(duì)識(shí)別出的影響企業(yè)生全過(guò)程價(jià)值流動(dòng)的各種要素，精細(xì)匹配相關(guān)智能制造技術(shù)，開(kāi)展智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，輸出初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。4.設(shè)計(jì)繪制智能工廠未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖，推演驗(yàn)證初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案效果。5.根據(jù)初版智能該工程規(guī)劃設(shè)計(jì)方案推演驗(yàn)證結(jié)果，改進(jìn)并輸出終版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢”。上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢服務(wù)：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設(shè)計(jì)+豐富經(jīng)驗(yàn)+孿生規(guī)劃+精益求精。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動(dòng)要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短,通過(guò)壓縮物流工作量來(lái)實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動(dòng),需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。如果對(duì)維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對(duì)因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對(duì)其合理布局。同時(shí),在初期設(shè)計(jì)時(shí),就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求,以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對(duì)可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地將機(jī)器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價(jià)高時(shí),可讓多個(gè)生產(chǎn)單元共用一臺(tái)機(jī)器設(shè)備,既能夠提供機(jī)器利用率,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),來(lái)設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局,通過(guò)精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤(rùn)及生產(chǎn)效率的提升,同時(shí)使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)通過(guò)邏輯仿真算法和參數(shù)化建模，在工廠規(guī)劃項(xiàng)目中采用孿生模型，進(jìn)行方案的演示、評(píng)估和驗(yàn)證。老工廠物流規(guī)劃咨詢類型

愛(ài)佳通過(guò)向客戶輸出國(guó)際先進(jìn)物流管理和科技方案，協(xié)助客戶降低物流成本，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)水平，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。新工廠物流規(guī)劃咨詢挑選

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：集中式廠區(qū)平面布局與集成化廠房布局。集中式廠區(qū)平面布置。過(guò)去對(duì)廠區(qū)的總平面布置設(shè)計(jì)，要求分區(qū)明確、各子系統(tǒng)按功能分區(qū)布置。建筑物往往沿廠區(qū)主干道兩側(cè)按分區(qū)呈行列式布置。這種布置方式利于各子系統(tǒng)的分隔管理，但布置零散，生產(chǎn)流程和物流路線長(zhǎng)，廠區(qū)道路和管線眾多，難以留出成片綠化場(chǎng)地，難于展現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)形象?，F(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)工廠系統(tǒng)的整體性，根據(jù)周圍環(huán)境和道路分布情況，考慮精益的人流和物流路徑，確定管理部門及各子系統(tǒng)的分布位置及其主要出入口。這種布置方式可以節(jié)約用地，減少室外管線和道路,綠化效果也較佳，且主體突出。集成化廠房布局。其特點(diǎn)是，整個(gè)系統(tǒng)的活動(dòng)基本上在一個(gè)集中的封閉空間內(nèi)進(jìn)行，從而可以縮短流程，加強(qiáng)部門之間的聯(lián)系，并有利于自動(dòng)化水平的提高。而且，生產(chǎn)、物料流動(dòng)和人員活動(dòng)都能在受控的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，對(duì)保持潔凈生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。集成化廠房的特點(diǎn)是大面積和大空間，其中的布局主要有兩種類型:一是整體式布局，二是模塊式組合布局。前者更突出整體性，在廠房?jī)?nèi)各單元可集中交錯(cuò)布置，形成緊密結(jié)合的整體。后者則保留了一些單體分散布置的優(yōu)點(diǎn)，既能形成整體又有利于單體的優(yōu)化。新工廠物流規(guī)劃咨詢挑選

上海愛(ài)佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司是我國(guó)工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)專業(yè)化較早的私營(yíng)有限責(zé)任公司之一，公司始建于2008-02-04，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃致力于構(gòu)建教育培訓(xùn)自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。