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工廠物流規(guī)劃咨詢基本參數(shù)
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工廠物流規(guī)劃咨詢企業(yè)商機(jī)

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:平面布局規(guī)劃的參考原則。1.物流合理原則。2.把生產(chǎn)線布置成U字型,適用于多品種小批量。U字型布局可以減少人員,合理的作業(yè)編程可以減少工人的多余勞動(dòng)。3.具體平面布局設(shè)計(jì)一定要有靈活性。除些如沖壓、熱處理等大型設(shè)備,其他加工設(shè)備盡量避免地基。4.設(shè)備關(guān)系不要地下走,要盡量走天上,利用空間,也便于改造。5.在作業(yè)區(qū)應(yīng)盡量建設(shè)工作臺(tái)。6.在屏幕布置中,要充分有效利用面積。7.在作業(yè)的流向上,設(shè)備間隔盡量減少,有一定的維修空間即可。具體平面布局考慮的因素:1.生產(chǎn)方式;2.物流、作業(yè)編程;3.設(shè)備;4.附屬裝置;5作業(yè)環(huán)境;6.三廢處理;7.切屑處理。平面布局規(guī)劃的基本順序參考。1.確定加工順序。2確定加工方法。3.確定加工設(shè)備、工裝等。4.毛坯尺寸及供應(yīng)方式。5.作業(yè)內(nèi)容、生產(chǎn)順序、作業(yè)時(shí)間。6.加工及裝配基準(zhǔn)。7.保證質(zhì)量的各種手段(檢查的方法、判定基準(zhǔn))。加工過程中成品形狀變化,特別是裝配工藝要注明這個(gè)問題。9.畫出簡(jiǎn)單的平面布置圖。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術(shù)相結(jié)合,提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設(shè)計(jì)服務(wù)。車間工廠物流設(shè)計(jì)咨詢是什么

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智能工廠規(guī)劃咨詢分享,智能工廠的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)的流動(dòng)方向及數(shù)據(jù)處理方式可以將智能工廠的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)分為三個(gè)層次。1.傳感網(wǎng)絡(luò)層:以二維碼、RFID、傳感器為主,主要對(duì)制造業(yè)的設(shè)備進(jìn)行識(shí)別,并將感知信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。作為一種檢測(cè)裝置的工業(yè)傳感器,它能夠測(cè)量或感知制造業(yè)設(shè)備或產(chǎn)品的位置狀態(tài)、溫度變化、濃度大小、流量趨勢(shì)等,將離散制造或流程制造中相應(yīng)的物理量轉(zhuǎn)化為能信號(hào)傳輸、能數(shù)據(jù)處理、可數(shù)字存儲(chǔ)的電量信號(hào)、通信代碼或其他形式信息。它是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)智能檢測(cè)和控制的前提,通過各個(gè)有效參數(shù)信號(hào)的讀取操作,來監(jiān)控生產(chǎn)過程。2.傳輸網(wǎng)絡(luò)層:通過Zigbee、Wi-Fi、Lora、光電網(wǎng)、移動(dòng)通信網(wǎng)等無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸和計(jì)算。在智能工廠中,無線網(wǎng)絡(luò)是一種由大量隨機(jī)分布的網(wǎng)狀網(wǎng)絡(luò),連接各相關(guān)各個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn),其網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成具有自組織能力,同時(shí)以泛在協(xié)同、異構(gòu)互聯(lián)的特點(diǎn)來進(jìn)行信號(hào)傳輸。3.應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)層:各種輸入和輸出的控制終端,包括電腦、觸摸屏、PDA、手機(jī)等智能終端。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。數(shù)字工廠設(shè)計(jì)咨詢要點(diǎn)近20年來,愛佳團(tuán)隊(duì)為中國(guó)眾多TOP企業(yè)提供工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù),大型復(fù)雜項(xiàng)目數(shù)量眾多。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享:生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動(dòng)要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短,通過壓縮物流工作量來實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動(dòng),需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。如果對(duì)維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對(duì)因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對(duì)其合理布局。同時(shí),在初期設(shè)計(jì)時(shí),就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求,以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對(duì)可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地將機(jī)器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價(jià)高時(shí),可讓多個(gè)生產(chǎn)單元共用一臺(tái)機(jī)器設(shè)備,既能夠提供機(jī)器利用率,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),來設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局,通過精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤(rùn)及生產(chǎn)效率的提升,同時(shí)使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。

數(shù)字化工廠規(guī)劃咨詢分享:規(guī)劃方法論。工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中會(huì)遇到各種各樣的問題,規(guī)劃的重點(diǎn)是根據(jù)工廠現(xiàn)狀從管理咨詢維度、運(yùn)營(yíng)咨詢維度以及IT信息化維度,分解智能制造數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級(jí)關(guān)系,面向落地和實(shí)施。底層是數(shù)字化車間,主要是車間設(shè)備、PLC和HMI。中間層是數(shù)字化工廠,一般由控制系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)組成,有MES和SCADA等。上層是數(shù)字化企業(yè)層,包括ERP、PLM、電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理等。在每個(gè)層次都需要相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)咨詢方法論,如車間管理層面包括5S、TOC,在工廠層面包括LEAN。針對(duì)不同層面收集和產(chǎn)生的數(shù)據(jù),需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和挖掘功能,如設(shè)備數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等。規(guī)劃包括三大工作內(nèi)容:1.數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃:調(diào)研訪談與數(shù)字化現(xiàn)狀評(píng)估;數(shù)字化愿景規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)。2.數(shù)字化工廠詳細(xì)設(shè)計(jì):數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)分析;數(shù)字化工廠信息化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠自動(dòng)化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠布局。3.數(shù)字化工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn):精益生產(chǎn)導(dǎo)入及運(yùn)營(yíng);軟件及設(shè)備選型;實(shí)際計(jì)劃及關(guān)鍵行動(dòng)項(xiàng)。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛佳工廠物流規(guī)劃原則:“取消”、“就近”、“自動(dòng)化”、“柔性”、“經(jīng)濟(jì)性”、“可參觀性”。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局類型參考。一般來說,生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型,產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工,工藝原則布局適合于間歇加工。(1)以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考,即將生產(chǎn)過程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類,然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝,食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。(2)以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變,不受產(chǎn)品限制,可大量使用通用設(shè)備,同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。(3)成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,也不以工藝過程為中心,而是將兩者結(jié)合起來,按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),將不同的機(jī)器設(shè)備編組,形成一個(gè)針對(duì)某類零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”??蛻魸M意,是愛佳項(xiàng)目實(shí)施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);精心規(guī)劃、專業(yè)服務(wù)、直言顧問是愛佳的服務(wù)精神。精益工廠設(shè)計(jì)咨詢流程

愛佳顧問團(tuán)隊(duì),秉承“工匠精神”,致力于客戶的高度滿意。了解更多請(qǐng)搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”。車間工廠物流設(shè)計(jì)咨詢是什么

智能工廠規(guī)劃咨詢分享,AGV的導(dǎo)航方式。應(yīng)用的導(dǎo)向方式有:電磁感應(yīng)式導(dǎo)向、光感應(yīng)式導(dǎo)向、慣性器件導(dǎo)向、激光導(dǎo)向、視覺識(shí)別導(dǎo)向和磁條導(dǎo)向。1.電磁感應(yīng)式導(dǎo)向。這種導(dǎo)引方式原理比較簡(jiǎn)單,但需要在導(dǎo)向路徑上布設(shè)線纜具有較高對(duì)施工成本、硬件成本和維護(hù)成本,此外導(dǎo)向線纜一旦布設(shè)好后很難進(jìn)行二次更改,所以不適用于復(fù)雜路徑。2.光感應(yīng)式導(dǎo)向。光感應(yīng)式導(dǎo)向需要將反光帶布設(shè)在AGV小車行駛路徑上,所以對(duì)路徑的平整度要求較高,同時(shí)為了保證反光帶良好反光性,反光帶必須表面光滑干凈。3.慣性器件導(dǎo)向。這種導(dǎo)向方式不需要對(duì)AGV小車的行駛路徑進(jìn)行改造,具有快速布置,柔性高,易更改,適用于復(fù)雜路徑。4.激光導(dǎo)向。激光導(dǎo)向方式具有較高對(duì)導(dǎo)向精度和導(dǎo)定位精度,但對(duì)放射板安裝有較高對(duì)要求,控制算法比較復(fù)雜,實(shí)施成本較高。5.視覺識(shí)別導(dǎo)向。視覺導(dǎo)向方式應(yīng)用比較靈活,精度較高,能夠適應(yīng)復(fù)雜路徑,路徑更改更為便捷。5.磁條導(dǎo)向。磁條導(dǎo)向具磁條布設(shè)方便快捷,成本較低,更改路徑快等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)磁條鋪設(shè)在地面上,所以容易被損壞,此外,磁條導(dǎo)向容易受到周圍金屬物質(zhì)和電磁的干擾,對(duì)使用環(huán)境有較高的要求。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。車間工廠物流設(shè)計(jì)咨詢是什么

上海愛佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司位于上海市閔行區(qū)劍川路951號(hào)綜合業(yè)務(wù)樓3層3079室,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家服務(wù)型企業(yè)。上海愛佳工廠規(guī)劃是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)。上海愛佳工廠規(guī)劃自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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