【化學名稱】乳化劑OF-20（油性乳化劑）【化學成分】由多種表面活性劑與助劑復配而成【技術(shù)指標】外觀：黑色液體含量：≥99%規(guī)格：2升/桶(約)乳化穩(wěn)定性：合格【性能與應用】1、本產(chǎn)品溶于大多數(shù)的溶劑，分散于油中成乳液狀，具有良好的乳化、分散功能；2、本產(chǎn)品乳化能力相對較強的油包水型廢油乳化劑，做油性脫模劑相對穩(wěn)定。能非常輕松廢機油，產(chǎn)品為微乳液，穩(wěn)定性好；3、使用方便，乳化工藝簡單，只需有攪拌設(shè)備，即可生產(chǎn)乳化機油；4、非離子特性，刺激性低，配伍容易；5、經(jīng)典配方，能在4-5倍兌水環(huán)境中保持長時間不分層。6、建議用量：機油量的％－6％。7、兌水比例：根據(jù)實際的使用環(huán)境和客戶的要求來調(diào)整比例。比較高可以兌油量4-5倍水。（做成的成品脫模劑不能再兌水）【應用】按所需固含量，向乳化釜中依次加入計量的乳化劑、廢機油，乳化劑的用量為廢機油的，攪拌均勻，向其中加入計量的水，攪拌均勻即得到灰黑色或土黃色脫模劑乳液（供參考）?！景b與運輸】2升/桶（約）塑料桶包裝。按一般化學品貯存和運輸。貯存于干燥通風處。脫模劑選擇念凱，服務售后好，歡迎選購。武漢半導體脫模劑推薦

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成:

乳化蠟液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去離子水:50%~55%;乳化劑:4.5%~6%;添加劑:0.5%~1%;防腐劑:0.3%~0.5%。這種水性脫模劑，主要應用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型;給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強;而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。

此配方*能作為參考，其實使用中還需要進行適當調(diào)配。 武漢半導體脫模劑推薦脫模劑是什么？也許很多人還不知道，快看這里。

有機硅脫模劑組成功能良好的脫模劑大體由功能組分和助劑組分等構(gòu)成。其**能組分可以是單一種有機硅聚合物復合調(diào)配。脫模劑中的功能組分有的還包括與主體聚合物配套的交聯(lián)劑、催化劑等，以適宜的催化強度和固化速度，保證脫模劑工作膜平整光亮、在模具工作面附著牢固，協(xié)同主體有機硅聚合物達到比較好使用效果。脫模劑的助劑組分發(fā)揮著不可或缺的輔助效果。常用的輔助組分包括：溶劑、拋射劑、潤濕劑、防腐劑、乳化劑、顯色劑等。其中的溶劑組分主要是用于溶解主體有機硅聚合物，使之成為便于涂飾的操作溶液。良好的溶劑要求其極性、溶解度參數(shù)與主體聚合物匹配，有的溶劑自身還兼具清洗作用等。一般應用表面活性劑作脫模劑的潤濕劑。潤濕劑的作用是促進脫模劑在模具表面均勻展布，保證***涂覆脫模劑和后續(xù)復涂脫模劑都能均勻流平。為了便于判斷脫模劑涂層厚度和均勻度，有時推薦使用帶有延伸的脫模劑操作液。有色脫模劑中應用適當類型顏料或染料作顯色劑，要注意應用的顏料或染料在脫模劑中不要影響其低表面能性和涂膜的平整光滑性。

有機硅脫模劑的分類：按使用壽命分類（1）暫時型脫模劑：這種脫模劑在工作過程中，有的組分在逐步消耗，即脫模劑向制品轉(zhuǎn)移。暫時性脫模劑是一次涂飾一次使用或一次涂飾有限次數(shù)使用。以各種惰性硅油為基礎(chǔ)材料的有機硅脫模劑即為典型的暫時型脫模劑。（2）半永久型脫模劑：脫模劑固化后的膜層較牢固地附著于模具表面，在制品加工成型過程中和制品脫模后，脫模劑不向制品轉(zhuǎn)移，基本不消化，成為半永久型脫模劑。按應用對象或使用工藝條件分類按應用對象，例如：聚氨酯脫模劑、輪胎脫模劑。按實際使用工藝命名，例如：耐高溫脫模劑、耐酸堿脫模劑等。

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哥頓Gordon脫模劑常用解決方案,脫模劑的主要用途：脫模劑脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。脫模劑脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈，脫模劑。脫模劑脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

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混凝土脫模劑基本要求

在混凝土模板內(nèi)表面上涂刷脫模劑的目的在于減少混凝土與模板的粘結(jié)力而易于脫離，不致因混凝土初期強度過低而在脫模時受到損壞，保持混凝土表面光潔，同時可保護模板，防止其變形或銹蝕，便于清理和減少修理費用，為此，脫模劑須滿足下列要求:

1、良好的脫模性能

拆模時，要求脫模劑能使模板順利地與混凝土脫離、保持混凝土表面光滑平整、棱角整齊無損。

2、涂敷方便、成?？?、拆模后易清洗

脫模劑既能涂刷又能噴涂為好、成模要快(一般20分鐘之內(nèi))拆

模后易于***，這樣才不影響施工進度和制品生產(chǎn)率。

3、不影響混凝土表面裝飾效果混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色

4、不污染鋼筋、對混凝土無害

不影響混凝土與鋼筋的握裹力、不改變混凝土拌合物的凝結(jié)時間，不應含有對混凝土性能有害的物質(zhì)。

5、保護模板、延長模板使用壽命

木模用脫模劑應能滲入木模表面，對模板起維護和填縫的作用，并能防止模板多次使用后由于木質(zhì)和邊角的變異而產(chǎn)生膨脹、隆起、開裂及其疵病。

鋼模用脫模劑應具有防止鋼模銹蝕及由此導致混凝土表面產(chǎn)生銹斑的作用。

6、具有較好的穩(wěn)定性

混凝土脫模劑應有較好的穩(wěn)定性和較長的貯存期。

7、具有較好的耐水性和耐候性

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