脫模劑的主要特點(diǎn)

①脫模性（潤(rùn)滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸精確無(wú)誤。 

②脫模持續(xù)性好。 

③成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。 

④二次加工性?xún)?yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對(duì)電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無(wú)不良影響。 

⑤易涂布性。 

⑥耐熱性。 

⑦耐污染性。 

⑧成形好，生產(chǎn)效率高。 

⑨穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。 

⑩不燃性，低氣味，低毒性。 脫模劑是什么？也許很多人還不知道，快看這里。南京高效脫模劑規(guī)格

聚氨酯脫模劑

聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內(nèi)脫模劑兩種。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)聚氨酯制品加工廠都使用外脫模劑。從70年聚氨酯脫模劑代，首先推出了內(nèi)脫模劑和羥過(guò)改進(jìn)的后, 其它一些公司也相繼生產(chǎn)出各種內(nèi)脫模劑。由于內(nèi)脫模劑是作為發(fā)泡配方中的一個(gè)組份出現(xiàn), 它的使用會(huì)改變發(fā)泡配方, 且能影響制品的物理性能, 所以國(guó)內(nèi)外聚氨酯行業(yè)仍在***采用外脫模劑, 并不斷地研制新產(chǎn)品及逐步擴(kuò)大使用范圍, 同時(shí)也在開(kāi)發(fā)新的內(nèi)脫模劑產(chǎn)品。歡迎大家多多了解 南京高效脫模劑規(guī)格念凱為您提供脫模劑。

油脂系脫模劑

動(dòng)物油脂(鯨油);石油系油脂(凡士林)。此類(lèi)脫模劑中凡士林脫模價(jià)格較低、配方簡(jiǎn)單, 但容易使制品表面呈油態(tài)、易污染其它物品。生產(chǎn)中大量使用的是羥過(guò)加工的脂肪酸鹽類(lèi)或皂類(lèi)。例如:

1)德國(guó)Riza Nur Ozell等人提出一種以脂肪酸鋁鹽為主的脫模劑，適用于PU 泡沫, 特別適合用于整皮泡沫。只要將很稀的溶液涂于模子上便形成了一層極薄的膜，雖用量很少，但效果較好，可以把模具上細(xì)微特征復(fù)制于成型物上，而且無(wú)須凈化就可涂飾、涂一次可重復(fù)用多次。其組成是混合脂肪酸的鋁鹽，脂肪酸的碳原子數(shù)為12 ~ 22。制法是將混合脂肪酸鋁鹽溶于二氯甲烷中，制成1% 的溶液。把該溶液噴涂到金屬模壁上形成一層極薄的膜，涂一次后可重復(fù)利用10次，脫模效果為一級(jí)。

內(nèi)脫模劑：

內(nèi)脫模劑是加到PU配方中，在每次模塑成型時(shí)，遷移到泡沫和模具的交界面，從而達(dá)到脫模效果。對(duì)內(nèi)脫模劑的要求是:易分散于樹(shù)脂系統(tǒng)中成為穩(wěn)定的分散體;不改變?cè)瓉?lái)的反應(yīng)性及物理特性;不影響核化作用，從而不改變多孔結(jié)構(gòu)或發(fā)泡穩(wěn)定性;不影響成型物的可涂飾性。

在美國(guó)，汽車(chē)工業(yè)己大部分使用內(nèi)脫模劑。歐洲也已在生產(chǎn)中使用。作為內(nèi)脫模劑除了有硬脂酸鋅、硬脂酸胺等外，大多是以改性聚硅氧烷作為內(nèi)脫模劑。歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)念凱小編 脫模劑推薦廠家，選念凱。

表面活性劑系

表面活性劑作為脫模劑使用的報(bào)道較少，例如美國(guó)專(zhuān)利(US 4331736 ) 中報(bào)道的:在一塊平整的玻璃板上，噴上一層(10m l/ m) 加熱80C 的聚乙二醇十二烷基單醚磺基唬拍酸的二鈉鹽的0.5 %水溶液, 并干燥30s，然后將1000g環(huán)氧丙烷與三輕甲基丙烷的縮合物，1000g 1,6-六次甲二異氰酸酯的縮二脲和0.5g二月桂酸二丁基錫制的聚醚的液體反應(yīng)混合物加到涂覆過(guò)的玻璃板上，并在80C加熱6 min，得到一種聚氨酯膜，冷卻到室溫后，膜很容易從玻璃上分離(用29.4-58.8 kPa 力)，而未涂脫模劑的需要196-490 kPa的力。

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***浸涂防黏隔離劑：

電子元器件應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂等液體樹(shù)脂浸漬封裝時(shí)，經(jīng)常遇到封裝用液體樹(shù)脂黏附金屬引線難以***的難題。如果采用機(jī)械刮削的辦法，不僅效率低，而且會(huì)因刮傷引線上的鍍層而影響元器件的可焊性。如采用常用的脫模劑預(yù)先涂覆金屬引線，常常會(huì)因?yàn)槊撃┻w移，致使浸漬封裝樹(shù)脂在引線根部缺料和封裝后元器件不能涂裝標(biāo)記。應(yīng)用低表面能有機(jī)硅聚合物配合高交聯(lián)度固化劑組分，研制了***浸涂防豁隔離劑。應(yīng)用該隔離劑滾涂在電子元件金屬引線適當(dāng)部位，經(jīng)固化后，電子元件在液體環(huán)氧樹(shù)脂中浸沒(méi)超過(guò)隔離劑預(yù)涂過(guò)的引線部位，當(dāng)電子元件從料浴中提出以后，原來(lái)附著在預(yù)涂隔離劑引線部位的環(huán)氧樹(shù)脂會(huì)自動(dòng)逆重力方向向上收縮，達(dá)到電子元件封裝嚴(yán)密飽滿而引線完全不沾樹(shù)脂，制得的電子元件保持可靠的可焊性。 南京高效脫模劑規(guī)格

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