沙特某海岸開發(fā)景觀工程位于沙特西部的紅海岸邊,背靠沙漠,土壤含鹽率高,腐蝕性極強為降低土壤對接地系統(tǒng)的腐蝕,提高接地系統(tǒng)使用壽命,本工程采用銅接地極及鍍錫裸銅線組成接地系統(tǒng),并使用放熱焊接工藝進行連接施工。該工程接地系統(tǒng)通過裸銅線將變壓器高壓柜低壓柜及控制柜等電氣設備連接成一個整體,構成了一個接地網(wǎng)絡。主要工程量包含銅接地極220根,裸銅線9800米,直通接頭、三通接頭、T型接頭共計700余處。抗腐蝕性和整體性強。由于放熱焊屬分子間連接不存在機械應力作用,熔接完成后,接頭部分與原導體連接形成自然不可分割的一個整體,而連接部分的金屬材料通過氧化還原反應后自然形成了穩(wěn)定的金屬化合物。放熱焊接焊粉對照表,就找四川健坤科技有限公司。制造鐵軌用焊粉商家
由于反應所放出的熱量足以使被焊接的導線端部熔化形成持續(xù)時間比較長的分子合成,所以采用這種方法得到的焊接頭允許溫度和承受電流能力與導體本身的能力基本相同,是一種高性能的連接方式。在國外,凱維放熱焊接法已通過UL標準嚴格論證,并被IEEEStd80大綱等規(guī)程中指定為接地系統(tǒng)中埋地導體連接方式。在國內(nèi),放熱焊接技術已通過國家電力公司武漢高壓研究所、浙江電力試驗研究所、上??睖y設計研究院等部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗,并已應用在電力系統(tǒng)的重點工程。新能源陰極保護用焊粉廠家供應哪家公司的放熱焊接材料比較好,就找四川健坤科技有限公司。
一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣,切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的主要原因是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分,因此如何防止或驅(qū)除水氣,是焊接時必須采取的重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須去掉,使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè),否則焊接后的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清理干凈,將造成焊點表面不平滑、不光亮。綜上所述,注意要點:驅(qū)除水氣(可用噴燈烘烤),清潔被焊接物,清潔模具焊粉注意事項:每包焊粉對應一個焊點,焊粉牌號需與模具相對應,使用前需仔細對照確認。;焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護,但建議妥善保存避免受潮。
選用銅材作為接地極導體之后,還要選擇一種合適的電氣連接方式將銅質(zhì)接地導體連接起來。常用的銅連接方式有以下幾種。銅銀焊連接法:銅銀焊屬于釬焊,在焊接中,只是表面搭接,內(nèi)部并沒有融合,接頭不致密。此外,采用銅銀焊接法需要使用較為笨重的電焊機,不便于搬運。由于以上原因,電力工程接地系統(tǒng)施工中很少采用銅銀焊接法。壓接線連接法:這種方法只適用于兩條裸銅絞線之間的一對一連接,無法做好十字交叉。如需十字交叉,則要求有特殊十字接線線夾或者要先形成接地銅排和接地線夾,處理好兩者之間的接觸面,再使用螺栓連接法放熱焊接線材與線材十字接頭焊劑型號用量,就找四川健坤科技有限公司。
然而,放熱焊同樣有著自己的不足之處,本文主要以鋼軌放熱焊接為例,闡述了放熱焊的主要不足,并且提出了一些改進的方法。希望以此能夠加深大家對放熱焊的理解,更好的利用這種現(xiàn)代焊接工藝。采用對位夾具:在焊接過程中,對焊接的72個陰極鋼棒進行對位減少了對位時間,并提高了對位質(zhì)量,使焊接口保持合適的尺寸。通過現(xiàn)場實際測算,從開始準備工作到完成槽內(nèi)陰極鋼棒的對位,平均完成時間為6分鐘,對位效率提高9倍。而且這種對位工具的使用能夠在操作空間內(nèi)得到滿足,對位時通過扳手來調(diào)節(jié)螺母改變螺距,提高了對位的精度,杜絕了使用撬棍對位的缺陷,保障了工人操作的安全性并大幅度降低了勞動強度。另外,在電解槽槽內(nèi)陰極鋼棒焊接對位時需一人操作,減少了作業(yè)時人員的數(shù)量。放熱焊接模具夾不緊,就找四川健坤科技有限公司。航天換流站極址用大概費用
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基本排除焊劑受潮或空氣濕度大的原因;(2)焊接工藝存在問題。從焊接工藝方面進行改進,采取了更換新模具、并利用夾尺把模具夾緊的方法,嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象依然存在;(3)焊劑配方質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場反復進行試驗的同時,在北京某制造廠技術人員也利用同批次焊劑,采用相同的焊材和工藝進行試驗,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量良好,排除焊劑配方問題。在逐項排除了各種可能原因后,技術人員從沿海地區(qū)空氣含高鹽分的角度進行考慮,決定根據(jù)實際調(diào)整焊劑配方。添加抗鹽分物質(zhì)。制造鐵軌用焊粉商家
有介于此未解決此類問題,可采用以下幾點措施加以改進:與廠家或?qū)I(yè)人士結(jié)合改良模具的結(jié)構,如加寬型腔兩... [詳情]
2025-05-25