煅燒石油焦煅燒溫度制定的確定：煅燒溫度的確定要視生焦的品種及產(chǎn)品的用途而定。真密度可以直接反映原料的煅燒溫度。真密度不合格者，需回爐重新煅燒。根據(jù)真密度可以確定煅燒溫度。炭素原料的煅燒溫度一般為1250℃-1350℃。但對(duì)于不同制品所用煅燒溫度是不同的。例如高功率和超高功率電極比普通石墨電極要求原料焦炭的真密度大，所以煅燒溫度高，要達(dá)到1400℃或跟高一些。而對(duì)于煉鋁用陽(yáng)極來(lái)說(shuō)，原料焦炭煅燒溫度應(yīng)盡量接近于焙燒溫度1150℃左右，以防止溫度過(guò)高引起的選擇性氧化。四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合DLT5231-2010《±800kV及以下直流輸電接地極施工及驗(yàn)收規(guī)程》。云南高硅鉻鐵價(jià)格咨詢

經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和現(xiàn)代制造技術(shù)的融合，以及我國(guó)先后投運(yùn)的青藏±400kV格爾木換流站接地極工程、±660kV寧東至山東直流輸電示范工程銀川東換流站接地極工程的直流高壓輸電線路接地極，溪洛渡右岸電站送電廣東雙回±500千伏直流輸電工程昭通接地極工程、晉北-江蘇±800kV特高壓直流工程晉北換流站極址、南京換流站極址、錫盟-泰州±800kV特高壓直流工程錫盟換流站極址、泰州換流站極址均采用四川健坤科技有限公司所屬工廠生產(chǎn)的專屬石油焦炭施工而成，產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足了線路要求，供電安全運(yùn)行至今，使得四川健坤科技有限公司擁有一套成熟的適用于生產(chǎn)接地極石油焦炭專屬的加工設(shè)備和加工工藝。云南高硅鉻鐵價(jià)格咨詢高硅鉻鐵，就找四川健坤科技有限公司。

根據(jù)目前的市場(chǎng)情況，煤焦炭含碳量較低，一般在70%~90%，含硫量往往達(dá)到6%以上。石油焦炭含碳量較高，一般達(dá)到95%以上，含硫量為1%以下。含碳量高意味著導(dǎo)電率高，含硫量低意味著可減少對(duì)環(huán)境的污染。從技術(shù)上講，選擇石油焦炭更合適，但從經(jīng)濟(jì)上講石油焦炭較貴。焦炭通過(guò)電流也會(huì)有損耗，電流流過(guò)焦炭，將使焦炭發(fā)熱，部分氧化，尤其是焦炭顆粒狀接觸為點(diǎn)接觸，點(diǎn)接觸處發(fā)熱首先被氧化成灰分，灰分為不導(dǎo)電材料。因此，散流金屬與焦炭的電子導(dǎo)電特征部分被破壞，以離子導(dǎo)電代替部分電子導(dǎo)電。散流金屬的電解腐蝕隨之增加，焦炭的損耗速率為0.5~1kg/(A·年)，損耗速率取決于焦炭表面的電流密度。緞燒后的焦炭是成塊的，用作接地極時(shí)必須搗碎，焦炭碎屑按規(guī)定要通過(guò)3/4英寸的網(wǎng)孔，主要是在4~20號(hào)篩孔的范圍內(nèi)，并有20%的細(xì)屑。接地極經(jīng)常使用的產(chǎn)品是緞燒后的石油焦炭碎屑。焦炭在運(yùn)輸、裝卸、存放和現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中都應(yīng)小心，不要將污物或其他外部物質(zhì)混入焦炭。否則，會(huì)影響焦炭的作用。

高硅鑄鐵基本信息：在鑄鐵中加入一定量的某些合金元素，可以得到在一些介質(zhì)中有較高耐蝕性的合金鑄鐵。高硅鑄鐵就是其中應(yīng)用特別普遍的一種。含硅10%~16%的一系列合金鑄鐵稱為高硅鑄鐵，其中除少數(shù)品種含硅量在10%~12%以外，一股含硅量都在14%~16%，當(dāng)含硅量小于14.5%時(shí)，力學(xué)性能可以改善，但耐蝕性能則明顯下降。如果含硅量達(dá)到18%以上時(shí)，雖然耐蝕，但合金變得很脆，以致不適用于鑄造了。因此，工業(yè)上應(yīng)用特別普遍的是含硅14.5%~15%的高硅鑄鐵。高硅鉻鐵接地極：含硅量在14.2%以上的高硅鉻鐵，也即是一種含硅量高的鐵硅合金。高硅鉻鐵的抗腐蝕能力是隨著硅含量的增加而增加，低于14.5%硅含量時(shí)，其抗腐蝕能力會(huì)明顯下降，而高于14.5%硅含量時(shí)，其抗腐蝕能力增加不多。但當(dāng)硅含量達(dá)18%以上時(shí)，高硅鉻鐵將變得極脆，以至于實(shí)際上不能使用。高硅鉻鐵施工要求，就找四川健坤科技有限公司。

高硅鑄鐵陽(yáng)極性能：高硅鑄鐵陽(yáng)極具有良好的導(dǎo)電性能，高硅鑄鐵陽(yáng)極的允許電流密度為5~80A/㎡，消耗率小于0.5kg/（A.a）。高硅鑄鐵陽(yáng)極用途：除用于焦炭地床重以外，高硅鑄鐵陽(yáng)極有時(shí)也可以直接埋在低電阻率土壤中。高硅鑄鐵陽(yáng)極化學(xué)成分：高硅鑄鐵陽(yáng)極的化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)定。高硅鑄鐵陽(yáng)極結(jié)構(gòu)：陽(yáng)極引出線與陽(yáng)極的連接位置應(yīng)在陽(yáng)極中部，其接觸電阻應(yīng)小于0.01歐，拉脫力數(shù)值應(yīng)大于陽(yáng)極自身質(zhì)量的1.5倍，接頭密封可靠。陽(yáng)極引線長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5米，陽(yáng)極表面應(yīng)無(wú)明顯缺陷。四川健坤科技有限公司為大家提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的換流站極址用接地材料產(chǎn)品。云南高硅鉻鐵價(jià)格咨詢

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石油焦回轉(zhuǎn)窯對(duì)石油焦煅燒工藝的詳細(xì)介紹。1、煅燒流程：石油焦煅燒是將生焦或原料石油經(jīng)熱工處理水分和可燃揮發(fā)分。以改善導(dǎo)電性、真密度、氧化性等關(guān)鍵物理性質(zhì)的過(guò)程，其中十分重要的控制變量有加熱速率、煅燒溫度等，為了獲得滿足碳和石墨工業(yè)要求的焦炭，生焦必須在1200-1350℃或更高的溫度下煅燒，以完善其晶體結(jié)構(gòu)，其中，石油焦回轉(zhuǎn)窯對(duì)其的煅燒成品質(zhì)量直接決定于進(jìn)料含油焦炭的質(zhì)量和性質(zhì)。2、煅燒后的冷卻：煅燒后的熱的成品還需在離開(kāi)石油焦回轉(zhuǎn)窯后進(jìn)入回轉(zhuǎn)冷卻器。該設(shè)備是由一個(gè)銅筒構(gòu)成，一般至少會(huì)在進(jìn)料端鋪設(shè)耐火材料。它略微向排料端傾斜，以引導(dǎo)物料流的運(yùn)動(dòng)方向，在冷卻器內(nèi)，多個(gè)噴嘴想焦炭噴水急冷。出料溫度控制在大約150℃，以保證得到不含水的產(chǎn)品，當(dāng)然，有的也會(huì)采用間接冷卻方式以保證得到不含水的產(chǎn)品。石油焦生產(chǎn)流程：石油焦---進(jìn)入煅燒爐高溫煅燒---煅后石油焦---篩分---包裝成成品。云南高硅鉻鐵價(jià)格咨詢