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水性清洗劑基本參數(shù)
  • 品牌
  • 高潤杰,錫煉
  • 型號
  • GRT
水性清洗劑企業(yè)商機

清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和表面活性劑類清洗劑等。石油系清洗劑主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強、脫脂性好,故一般用于粗清洗,以除去大量的油脂類污物。但在實際使用時,往往加入某種合成的表面活性劑,使它具有清洗水溶性污物的能力,有時也加入少量防銹劑,使清洗后金屬表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑,特別是汽油,由于易燃,使用時必須有充分的防火安全措施。水性清洗劑品質(zhì)保證,售后無憂,就選無錫高潤杰!常州金屬水性清洗劑生產(chǎn)

水性清洗劑

清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其去污能力也會相應(yīng)的增強,但當(dāng)達(dá)到一定濃度后,去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應(yīng)控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番,但是金屬清洗劑去污效果不理想時,則應(yīng)另選其他配方的工業(yè)清洗劑。清洗溫度一般情況下,隨著清洗溫度的升高,清洗劑的去污能力也會隨之提高,但是當(dāng)清洗劑使用溫度到達(dá)一定限值之后,其去污能力反而會下降。所以,每一種金屬清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。河北處理介質(zhì)水性清洗劑售后水性清洗劑質(zhì)量過硬,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!

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清洗過程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用:A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。B:泡沫能指示清洗操作的有效性。C:泡沫對工件的漂洗過程也有指示作用泡沫對清洗操作的危害泡沫的存在,有時會給清洗操作帶來麻煩,尤其在采用強力的機械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進行消泡處理。消泡方法(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫(3)往泡沫上噴霧狀的冷水(4)避免空氣帶入(5)避免清洗液體的撞擊(6)添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛞种苿┏S玫呐菽{(diào)節(jié)劑:發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑

水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨特技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。水性清洗劑具有很強地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。其無毒、無害、環(huán)保,能有效保護環(huán)境,降低清洗成本,寬泛用于機械零件、五金材料、機床設(shè)備、車輛引擎、工廠油污等除油清洗。水性清洗劑哪家好,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!

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熱軋鋼板的種類用途:結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋?zhí)厥怃撘话銠C械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經(jīng)熱處理工程后用于各種機械零部件的生產(chǎn)。冷軋原板用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品,包括CR,GI,彩涂板等。鋼管用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度,用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。高壓容器用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度,用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。不銹鋼板不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用于食品工業(yè)、外科手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)。水性清洗劑品質(zhì)可靠,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!廣東水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

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工業(yè)應(yīng)用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑,實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計復(fù)雜,造價不菲,且使用安全性的余量較大,成本較高。水基型清洗劑,因其使用可以用水稀釋,水作為大量的主要廉價溶劑,得到廣的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性,以及對設(shè)備的要求低,操作簡單,適合大量生產(chǎn),因此應(yīng)用廣。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點,進行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配,實現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實現(xiàn)分工協(xié)作和互補。以得到較高的清洗效率,較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先,進行配方的設(shè)計。常州金屬水性清洗劑生產(chǎn)

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