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可控硅模塊基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 山東淄博
  • 品牌
  • 正高
  • 型號
  • 多種型號
  • 是否定制
可控硅模塊企業(yè)商機

可控硅模塊是有PNPN四層半導體構(gòu)成的元件,有三個電極,陽極a,陰極K和控制機G所構(gòu)成的。

可控硅模塊的應用領(lǐng)域模塊應用詳細說明介紹:

可控硅模塊應用于控溫、調(diào)光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進行調(diào)整和變換的場合,如工業(yè)、通訊、**等各類電氣控制、電源等,根據(jù)還可通過可控硅模塊的控制端口與多功能控制板連接,實現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動等功能,并可實現(xiàn)過流、過壓、過溫、缺相等保護功能。 淄博正高電氣有限公司堅持“顧客至上,合作共贏”。廣西大功率可控硅模塊

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可控硅元件控制大電感負載時會有干擾電網(wǎng)和自干擾的現(xiàn)象,其原因是當可控硅元件控制一個連接電感性負載的電路斷開或閉合時,其線圈中的電流通路被切斷,其變化率極大,因此在電感上產(chǎn)生一個高電壓,這個電壓通過電源的內(nèi)阻加在開關(guān)觸點的兩端,然后感應電壓一次次放電直到感應電壓低于放電所必須的電壓為止,在這一過程中將產(chǎn)生極大的脈沖束。這些脈沖束疊加在供電電壓上,并且把干擾傳給供電線或以輻射形式傳向周圍空間,這種脈沖具有很高的幅度,很寬的頻率,因而具有感性負載的開關(guān)點是一個很強的噪聲源。貴州雙向可控硅模塊廠家歡迎各界朋友蒞臨參觀。

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可控硅模塊的用途

可控硅模塊具有硅整流器件的特性,相當于或類似于可控制的單向(或雙向)二極管,利用其可控功能,實現(xiàn)了弱電流對強電的控制。此外,晶閘管具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、功能強、重量輕、效率高、控制靈活等優(yōu)點。晶閘管可用于下列過程:

1、可控整流:將交流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)直流電;

2、逆變器:將直流電轉(zhuǎn)換成交流電;

3、變頻:將一個頻率的交流電轉(zhuǎn)換為另一個頻率的交流電或可調(diào)頻率的交流電;

4、交流調(diào)壓:將固定交流電壓轉(zhuǎn)換為有效值可調(diào)的交流電壓;

5、斬波:將固定直流電壓轉(zhuǎn)換為平均可調(diào)直流電壓;

6、無觸點通斷:用無觸點開關(guān)代替交流接觸器實現(xiàn)開關(guān)控制。

選擇可控硅模塊時不能只看表面,應參考實際工作條件來選擇,選用可控硅模塊的額定電流時,除了考慮通過元件的平均電流外,還應注意正常工作時導通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。


1.可控硅模塊的冷卻及環(huán)境條件:

(1)強迫風冷:風速≥6m/s,風溫≤40℃;

(2)水冷:流量≥4L/mm,壓強0.2±0.03Mpa。水溫≤35℃. 水電阻率≥20KΩ.cm,HP值6—8;

(3)自冷和負冷環(huán)境溫度—40℃—40℃.水冷以環(huán)境溫度5℃—40℃;

(4)空氣相對濕度≤85%;

(5)空氣中無腐蝕性氣體和破壞絕緣的塵埃;

(6)氣壓86—106Kpa;

(7)無劇烈震動或沖擊;

(8)若有特殊場合,應進行相應的試驗,證明工作可靠方可使用。 淄博正高電氣有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。

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可控硅模塊規(guī)格的選擇方法:考慮到可控硅產(chǎn)品一般為非正弦電流,存在導通角問題,負載電流存在一些波動和不穩(wěn)定因素,晶閘管芯片抗電流沖擊能力差,在選擇模塊電流規(guī)格時必須留出一定的裕度。

推薦選擇方法可按照以下公式計算:I>K×I負載×U∕U實際

K :安全系數(shù),阻性負載K= 1.5,感性負載K= 2;

I負載:負載流過的強大電流; U實際:負載上的小電壓;

U強大 模塊能輸出的強大電壓;(三相整流模塊為輸入電壓的1.35倍,單相整流模塊為輸入電壓的0.9倍,其余規(guī)格均為1.0倍);

I:需要選擇模塊的小電流,模塊標稱的電流必須大于該值。 淄博正高電氣有限公司始終以適應和促進發(fā)展為宗旨。云南高壓可控硅模塊

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可控硅模塊采用陶瓷覆銅工藝,電流承載能力大,熱循環(huán)負載次數(shù)是國標的進10倍,焊接工藝獨特,絕緣強度高,導熱性能好??煽毓枘K的工作場所應干燥、無腐蝕性氣體、通風、無塵,環(huán)境溫度范圍-25℃--45℃,下面為大家介紹可控硅模塊的安裝步驟:  1、散熱器和風機按通風要求裝配于機箱合適位置。散熱器表面必須平整光潔。在模塊導熱底板與散熱器表面均勻涂覆一層導熱硅脂,然后用螺釘把模塊固定于散熱器上,四個螺釘用力要均等。

  2、用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊,浸錫,套上絕緣熱縮管,用熱風或熱水加熱收縮,導線截面積按電流密度<4A/mm2選取,禁止將銅線直接壓接在可控硅模塊電極上。

  3、 將接線端頭平放于可控硅模塊電極上用螺釘緊固,保持良好的平面壓力接觸。

  4、可控硅模塊的電極易掀起折斷,接線時應防止重力將電極拉起折斷。 廣西大功率可控硅模塊

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