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球閥基本參數(shù)
  • 品牌
  • 永盛科技
  • 型號
  • 型號齊全
  • 材質(zhì)
  • 鑄鋼,鑄鐵,鑄銅,不銹鋼,合金鋼,銅合金,鋅合金,2cr13,球墨鑄鐵,聚四氟乙烯
  • 驅動方式
  • 手動,電磁,氣動,伺服
  • 連接形式
  • 內(nèi)螺紋,外螺紋,法蘭,螺紋,對夾
  • 壓力環(huán)境
  • 高壓,低壓,常壓
球閥企業(yè)商機

高壓氣體工況(如CNG加氣站、儲氣井)對球閥提出更高要求:閥體采用整體鍛造工藝,消除焊接薄弱點;球體表面進行超精加工(Ra≤0.1μm)并鍍硬鉻,摩擦系數(shù)降低至0.05;雙向金屬密封設計,在壓力波動時保持穩(wěn)定密封;防火安全結構符合API 607標準,在火災情況下仍能維持密封。某20MPa儲氣庫項目中,Class 1500球閥采用上述技術,實現(xiàn)10萬次啟閉零泄漏。智能型高壓氣體球閥還配備壓力傳感器和無線傳輸模塊,實時監(jiān)控閥門狀態(tài)的更新以及其他領域的介質(zhì)RF法蘭連接是最常見的連接形式。廣東球閥加工定制

廣東球閥加工定制,球閥

球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制造,材質(zhì)可根據(jù)工況選擇碳鋼、不銹鋼或合金鋼。球體是**部件,通常為空心球體,中間設有通孔,通過旋轉來控制流體通斷。閥座負責密封,材料包括PTFE、橡膠或金屬,以適應不同介質(zhì)的需要。閥桿連接球體和執(zhí)行機構,確保旋轉動作的精細傳遞。密封圈則用于防止介質(zhì)泄漏,通常采用彈性材料以增強密封效果。此外,部分球閥還配備注脂閥、排污口等附件,以提高維護便利性和功能性。新疆球閥價格閥座材料有PTFE、PEEK、金屬等多種選擇。

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球閥主要由閥體、球體、閥座、閥桿、密封組件和驅動裝置六大**部件構成。閥體通常采用分體式設計(如兩片式或三片式),通過螺栓連接確保承壓能力;球體為空心或實心結構,通孔形狀根據(jù)功能需求設計為圓形、V型或三通型;閥座分為浮動式或固定式,材料可選PTFE、PEEK或金屬硬密封;閥桿與球體通過鍵槽或花鍵連接,需具備防噴出結構(Anti-blowout Design);密封組件包括O型圈、石墨填料和注脂系統(tǒng),用于防止介質(zhì)外泄;驅動裝置涵蓋手動、氣動、電動及液動執(zhí)行機構,適配不同工況需求。

針對SF6氣體易吸附的特性,球閥內(nèi)表面采用特殊處理工藝。首先進行電解拋光,使表面粗糙度降至Ra0.1μm以下;然后鍍覆金或鎳保護層,厚度不小于5μm。閥座采用特殊配方的PTFE復合材料,添加15%碳纖維增強,既保證密封性又減少氣體吸附。某特高壓工程中,經(jīng)過這種處理的球閥使氣體回收率提高至99.8%,遠高于常規(guī)閥門的97.5%。閥門內(nèi)部死角容積控制在0.5cm3以下,比較大限度減少氣體殘留。SF6球閥采用三級密封系統(tǒng)確保零泄漏。***級為金屬硬密封,接觸壓力達200N/mm2;第二級為波紋管密封,波紋層數(shù)不少于8層;第三級為磁力傳動裝置,完全消除閥桿穿透處的泄漏可能。根據(jù)GB/T 11023標準,閥門泄漏率必須小于0.5%/年。某直流換流站采用的DN100球閥,經(jīng)過氦質(zhì)譜檢測,實際泄漏率*為0.01%/年。密封面硬度控制在HRC45-50之間,既保證密封性又避免過硬導致脆裂。全通徑球閥,大流量輸送無壓力,工業(yè)流程更高效。

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工業(yè)球閥是一種通過旋轉球體來控制流體通斷的閥門裝置,主要由閥體、球體、閥座、閥桿和密封組件構成。其**工作原理是通過旋轉帶有通孔的球體90度來實現(xiàn)流體的開啟或關閉。這類閥門因其結構簡單、操作便捷、密封性能優(yōu)異等特點,在石油化工、電力、冶金、制藥等工業(yè)領域得到廣泛應用。根據(jù)結構形式可分為浮動球閥和固定球閥兩大類,其中浮動球閥適用于中小口徑管道,而固定球閥則更適合高壓大口徑工況。工業(yè)球閥的典型結構包括閥體、球體、閥座、閥桿和密封系統(tǒng)。閥體多采用鑄造或鍛造工藝制造,常見材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼和特種合金。球體通常為空心結構,表面經(jīng)過精密加工以確保密封性能。閥座材料根據(jù)工況可選擇PTFE、金屬或復合材料。密封系統(tǒng)采用多層次設計,包括主密封和輔助密封,確保在高壓、高溫等苛刻條件下仍能保持良好的密封性。這種結構設計使工業(yè)球閥具有流阻小、密封可靠、使用壽命長等***優(yōu)勢。三通球閥有L型和T型兩種流道形式。廣東球閥加工定制

螺紋連接球閥多用于小口徑管道。廣東球閥加工定制

針對油氣田井口等高風險環(huán)境,固定球閥需滿足API607/6FA防火認證:防火結構:閥座與閥體間設置石墨阻燃環(huán)(耐溫≥800℃),火災中閥座燒損后,金屬對金屬密封仍能維持30分鐘以上密封;應急注脂:配置火災**注脂閥(如Sealweld®FireSafe),緊急情況下注入高溫密封脂(耐溫1100℃);熱屏障設計:閥桿填料函采用多層陶瓷纖維隔熱層,延遲熱量傳導至執(zhí)行機構。根據(jù)API6FA測試標準,閥門需在650℃明火中燃燒30分鐘,冷卻后仍能承受1.1倍額定壓力無泄漏。廣東球閥加工定制

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