一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類(lèi)別決定主要有加工中心、車(chē)削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車(chē)、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車(chē)、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS采用激光打標(biāo)手段,與工件之間沒(méi)有加工力作用,具有無(wú)接觸。南充激光打標(biāo)技術(shù)

傳統(tǒng)打標(biāo)技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)中，打標(biāo)工藝一直是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該工藝能在工業(yè)產(chǎn)品上直觀反映產(chǎn)品信息，例如設(shè)備銘牌反映該產(chǎn)品基本參數(shù)、線(xiàn)材標(biāo)碼反映公司名稱(chēng)和型號(hào)、飲料標(biāo)碼反映生產(chǎn)日期等，這些標(biāo)碼都方便使用者對(duì)產(chǎn)品的基本了解。傳統(tǒng)的打標(biāo)技術(shù)有幾種，分別是噴墨打標(biāo)、鋼針雕刻打標(biāo)、貼紙標(biāo)識(shí)等，但這些方式都有對(duì)應(yīng)的工藝缺陷，例如噴墨打標(biāo)需要耗材，噴后墨水沒(méi)干進(jìn)行其他工序會(huì)有掉色可能等；鋼針雕刻速度較慢加工效率低等，由此應(yīng)運(yùn)而生的新型技術(shù)便是激光打標(biāo)技術(shù)。廣東希德激光打標(biāo)多少錢(qián)激光微雕，細(xì)膩之處見(jiàn)匠心。

激光打標(biāo)的工作原理是使用聚焦光束來(lái)標(biāo)記材料表面。當(dāng)光束與材料表面相互作用時(shí)，它就會(huì)改變材料的屬性和外觀。這種集中的光束*針對(duì)特定區(qū)域，使激光打標(biāo)機(jī)能夠在幾乎任何表面上創(chuàng)建易于讀取或掃描的精確、高質(zhì)量、高對(duì)比度的標(biāo)記。這個(gè)功能使激光打標(biāo)成為高準(zhǔn)確性和高持久性的工業(yè)應(yīng)用的理想選擇。由于不同的波長(zhǎng)對(duì)不同材料的作用不一樣，所以會(huì)出現(xiàn)不同波長(zhǎng)的激光打標(biāo)機(jī)。例如，波長(zhǎng)約為 355NM 的紫外激光打標(biāo)機(jī)可提供較低的功率來(lái)標(biāo)記塑料和玻璃等熱敏材料。由于“冷激光”類(lèi)別中的紫外激光打標(biāo)機(jī)和其他機(jī)器發(fā)出的能量較少，因此它們是許多有機(jī)或軟產(chǎn)品的較好解決方案，因?yàn)樗鼈儾惶赡苋紵牧稀Ａ硪环矫?，光纖激光器的工作頻率為 1070NM，可提供顯著更高的功率來(lái)標(biāo)記更硬的材料，例如金屬。

3.效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶(hù)只需要在計(jì)算機(jī)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo)，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記。4.無(wú)損打標(biāo)。激光打標(biāo)采用非接觸式加工，激光頭無(wú)需接觸材料表面，故不需要考慮對(duì)材料的損壞;5.使用范圍廣、安全環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標(biāo);6.性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設(shè)備使用壽命**加長(zhǎng)。在PCB行業(yè)采用激光標(biāo)刻二維碼技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的管理要求，滿(mǎn)足精益生產(chǎn)、品質(zhì)管控、工藝提升的需求。在PCB表面標(biāo)刻二維碼是當(dāng)前中**客戶(hù)的普遍需求，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。希德光科技，用專(zhuān)業(yè)激光技術(shù)，點(diǎn)亮眼鏡的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

激光打標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。激光能標(biāo)記何種信息，只與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。成都希德光安全科技有限公司，專(zhuān)業(yè)提供眼鏡激光打標(biāo)服務(wù)。貴州眼鏡激光打標(biāo)多少錢(qián)

環(huán)保激光技術(shù)，無(wú)損打標(biāo)，守護(hù)產(chǎn)品完美外觀。南充激光打標(biāo)技術(shù)

1、柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線(xiàn)只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(xiàn)(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。南充激光打標(biāo)技術(shù)