安路來特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿，對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細(xì)菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經(jīng)次氯酸消毒，實(shí)現(xiàn)深度清潔，保障設(shè)備無菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對(duì)環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控，適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場景，精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度，靈活調(diào)整，既能確保清洗效果，又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復(fù)雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。依據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達(dá)到145.2億元。德國無殘留CIP清洗液生成器

愛沙尼亞envirolyte安路來特CIP發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步，其特點(diǎn)是：1,低鹽低氯化物技術(shù)，保護(hù)我們客戶的腐蝕問題。2,確保電解液始終在其指定參數(shù)范圍內(nèi)，并生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極電解液和陰極電解液。3，單獨(dú)生產(chǎn)陽極液或陰極液或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液，按需生產(chǎn)所需電解液4，50年以上的電解水技術(shù)，高效，穩(wěn)定，壽命長。5，體積小，操作方便，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，讓您高枕無憂。6，歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件，整機(jī)原裝進(jìn)口7，使用出廠設(shè)置輕松生產(chǎn)陽陰極電解液CIP系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調(diào)陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppmpH大于12CIP/HD系列發(fā)生器陽極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)。次氯酸比較高濃度可高達(dá)6000ppm。陰極電解液氫氧化鈉濃度1000ppm至3000ppm范圍內(nèi)可調(diào)，pH值12點(diǎn)5至13，比起CIP系列CIP/HD系列，電解液更強(qiáng)，以此滿足有特殊要求的客戶需求。請(qǐng)告訴我們您的要求，CIP/HD系列會(huì)滿足您的需求。德國雪花啤酒CIP清洗系統(tǒng)在食品罐頭制造工廠，次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過程中。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，安路來特次氯酸發(fā)生器是陽極電解液/陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)向前邁出的重要一步，其特點(diǎn)是：·很少的維護(hù)·先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù)，延長了使用壽命，提高了發(fā)電機(jī)的性能?！そ档涂倱碛谐杀尽ぐ葱杞鉀Q方案·高效的環(huán)保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內(nèi)調(diào)節(jié)pH值。更高的FACppm濃度可能高達(dá)6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質(zhì)反應(yīng)器電池技術(shù)·不太復(fù)雜·廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%·使用工廠根據(jù)客戶需求和規(guī)格設(shè)置的發(fā)電機(jī)輕松生產(chǎn)陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標(biāo)準(zhǔn)·低鹽/氯化物技術(shù)，保護(hù)客戶的腐蝕問題?！ひ子谑褂玫慕缑?，確保溶液始終在其指定的參數(shù)范圍內(nèi)，并生產(chǎn)出質(zhì)量一致的陽極電解質(zhì)和陰極電解質(zhì)?！づ鋫溥h(yuǎn)程監(jiān)控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網(wǎng)）因此，上述所有規(guī)格都將CIP/HD發(fā)生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進(jìn)行有效清潔和消毒操作的行業(yè)清洗和消毒絨毛的完美來源。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設(shè)備衛(wèi)生，防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統(tǒng)方法難除的生物膜，會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除，減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品，規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn)，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時(shí)使用，不刺激人體，也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng)：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物，對(duì)環(huán)境無害，符合環(huán)保要求，無需特殊廢水處理，減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié)，適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù)，良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定，提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡便：機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行，無需人員值守，停水停電自動(dòng)恢復(fù)，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達(dá)30000小時(shí)，是其他設(shè)備5-6倍，可穩(wěn)定服務(wù)8-10年，減少設(shè)備更換成本與頻率。pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實(shí)具有很強(qiáng)的殺菌能力。

安路來特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢(shì)：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢(shì)：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。在飲料生產(chǎn)過程中，清潔原位（CIP）系統(tǒng)是確保生產(chǎn)設(shè)備和管道清潔衛(wèi)生的重要手段。德國乳品CIP清洗

次氯酸CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣，其高效的消毒能力、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑。德國無殘留CIP清洗液生成器

安路來特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價(jià)格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢(shì)在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。德國無殘留CIP清洗液生成器