安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設(shè)備衛(wèi)生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和安全風險1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設(shè)備運行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無需運輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品，避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏、等安全風險，對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留，無刺激性氣味，無需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會在清洗后的設(shè)備表面殘留有害物質(zhì)，從而避免了對后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生污染。環(huán)保性強降解無污染。對于清洗劑的要求：濕潤功能，溶解并除去污垢，防止水垢的形成，易溶于水，易沖洗，無腐蝕，無毒，有效。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對電解反應(yīng)的精確把控，實現(xiàn)高效生產(chǎn)同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設(shè)備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能，引導氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進行反應(yīng)，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項參數(shù)是關(guān)鍵。通過精確設(shè)定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應(yīng)失控，產(chǎn)生復雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應(yīng)速率，又能減少副反應(yīng)。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應(yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生，使反應(yīng)更傾向于生成目標產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。德國可口可樂CIP清洗設(shè)備在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設(shè)備表面，可有效去除設(shè)備表面的病原微生物。

在CIP清洗中，安路來特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對設(shè)備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運營成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無需擔心化學殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。

愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關(guān)的風險；-無需混合或稀釋危險化學品；-環(huán)保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團菌）失活，無菌殘存；-比傳統(tǒng)氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設(shè)備，幾乎不需要人為監(jiān)看；-不需要運輸，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現(xiàn)場安裝使用；在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設(shè)備腐蝕嚴重，每年設(shè)備維護費3萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護費減半。從價格看，安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時間長，設(shè)備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益，遠超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強市場競爭力次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗證。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

除了食品和乳制品行業(yè)，次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用還擴展到了其他領(lǐng)域，如畜牧養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)種植等領(lǐng)域。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估，毅然選用安路來特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點。借助精確預設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風險。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無腐蝕設(shè)備之憂。正因如此，該設(shè)備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理