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氨綸高新技術(shù)化纖基本參數(shù)
  • 品牌
  • 創(chuàng)恒
  • 型號
  • 齊全
氨綸高新技術(shù)化纖企業(yè)商機(jī)

② ***粘膠纖維:是一系列具有**度、高韌性和抗疲勞等性能的粘膠纖維。這種纖維晶粒小、橫截面上皮層結(jié)構(gòu)占60%以上,有的甚至達(dá)100%。因此,纖維的強(qiáng)度和抗疲勞性能都很高,可用于制造汽車輪胎簾子線。③ 長久卷曲粘膠纖維:利用粘膠纖維具有皮芯結(jié)構(gòu)的特點,采用適當(dāng)?shù)墓に嚄l件,使纖維橫截面形狀不對稱和皮層厚度分布不均勻,在橫截面上產(chǎn)生不同的內(nèi)應(yīng)力,從而使纖維形成卷曲形態(tài)。普通合成纖維 20世紀(jì)30年代中期合成纖維開始興起。聚氯乙烯纖維是**早的合成纖維(見含氯纖維)。以乙炔和鹽酸合成氯乙烯,然后經(jīng)過聚合、紡絲制成纖維。拉伸:初步形成的氨綸纖維經(jīng)過拉伸處理,使其纖維結(jié)構(gòu)更加均勻,提高纖維的強(qiáng)度和彈性。江陰好的氨綸高新技術(shù)化纖私人定做

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化學(xué)纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液,然后經(jīng)過過濾、計量,由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流,接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維。它的力學(xué)性能很差,不能直接應(yīng)用,必須通過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對纖維進(jìn)行拉伸和熱定形,以提高纖維的力學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時,經(jīng)過上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包工序 [1]。江蘇好的氨綸高新技術(shù)化纖供應(yīng)商氨綸是一種具有優(yōu)異性能和廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的高新技術(shù)化纖。

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中國不僅是飼蠶制絲的發(fā)源地,從歷史記載看也是人工制造纖維**早的國家。人造纖維的主要品種有:①粘膠纖維,1848年J.默塞發(fā)現(xiàn)棉纖維素被濃堿液浸漬后,化學(xué)反應(yīng)靈敏性增加。此后英國人C.克羅斯和E.貝文用二硫化碳與堿纖維作用獲得溶解性纖維素黃酸酯,從而制得粘膠纖維。后來出現(xiàn)了離心罐式繞絲器,使粘膠纖維有了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。②硝酸酯纖維,又稱硝酸人造絲。1855年,英國人將纖維素硝化后溶解成膠液并擠壓成絲。 1884年,脫硝方法研究成功,硝酸法制造人造絲正式投產(chǎn)。③醋酯纖維,將棉短絨在以冰醋酸為主的試劑中醋化形成纖維素醋酸酯,溶解在三氯甲烷的漿液中, 經(jīng)過紡絲獲得三醋酯纖維。

化學(xué)纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液,然后經(jīng)過過濾、計量,由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流,接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維,它的力學(xué)性能很差,必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進(jìn)行拉伸和熱定形,以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時,經(jīng)上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。用來生產(chǎn)紡織品的原料中,以棉、麻、絲、毛(羊毛)的歷史**悠久。但是天然資源畢竟有限,棉花的產(chǎn)量約有1992.2千克/公頃,養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹,增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此,化學(xué)家開始研究,利用價格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布,它們便是化學(xué)纖維。它可以使服裝更加貼身、舒適,具有良好的彈性和回彈性。

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如將纖維素醋酸酯局部皂化,則獲得溶于**的纖維素醋酸酯,紡絲后所得纖維稱二醋酯纖維。④銅銨纖維,采用氫氧化四氨銅溶液作溶劑,將棉短絨溶解成漿液紡絲制得的人造絲。絲質(zhì)精細(xì)優(yōu)美,但成本較高。⑤人造蛋白質(zhì)纖維,英國人**早研究從動物膠中提取蛋白制造人造蛋白纖維。1935年意大利有人試驗從牛乳中提取乳酪素,制成人造羊毛。此后,一些國家相繼以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纖維獲得成功。由于這類纖維的實用性能和制造成本存在問題,產(chǎn)量極少。氨綸纖維由于其優(yōu)異的性能特點,在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。江陰好的氨綸高新技術(shù)化纖私人定做

氨綸是一種高新技術(shù)化纖,具有優(yōu)異的彈性和耐用性。江陰好的氨綸高新技術(shù)化纖私人定做

李蘇合成纖維李蘇合成纖維滌綸比較大的特點是它的彈性比任何纖維都強(qiáng);強(qiáng)度和耐磨性較好,由它紡織的面料不但牢度比其它纖維高出3~4倍,而且挺括、不易變形,有“免燙”的美稱;滌綸的耐熱性也是較強(qiáng)的;具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,在正常溫度下,都不會與弱酸、弱堿、氧化劑發(fā)生作用。缺點是吸濕性極差,由它紡織的面料穿在身上發(fā)悶、不透氣。另外,由于纖維表面光滑,纖維之間的抱合力差,經(jīng)常摩擦之處易起毛、結(jié)球。2.錦綸 錦綸是我國的商品名稱,它的學(xué)名叫聚酰胺纖維;有錦綸-66,錦綸-1010,錦綸-6等不同品種。錦綸在國外的商品名又稱“尼龍”,“耐綸”,“卡普綸”,“阿米綸”等。錦綸是世界上**早的合成纖維品種,由于性能優(yōu)良,原料資源豐富,因此一直是合成纖維產(chǎn)量比較高的品種。直到1970年以后,由于聚酯纖維的迅速發(fā)展,才退居合成纖維的第二位。江陰好的氨綸高新技術(shù)化纖私人定做

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