普通乳化瀝青存在一些不足之處，如：溫度敏感、易老化等。為了改善這些不足，需要對瀝青進行改性。改性乳化瀝青既可在常溫下噴灑使用，用于粘結層、封層和透層，不僅能節(jié)省瀝青的用量，還擁有很好的耐疲勞性、抗?jié)窕偷蜏乜沽研阅?；又可以和石料相拌合，用在稀漿封層、碎石封層和微表處等養(yǎng)護工藝，能夠明顯的改善路面的松散、開裂、車徹、老化等常見損害；還可以用于表面處處治、冷再生和塵土處理，改善道路狀況。改性乳化瀝青在各種等級路面建造、維修、養(yǎng)護中的應用能夠快速提高修建速度、降低勞動強度、降低工程成本、較少污染、保護環(huán)境、節(jié)約能源SBR乳液的粘度一般高于乳化瀝青的粘度，加入SBR 膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。防水丁苯膠乳廠家

有試驗考察不同陽離子SBR膠乳用量制備的乳化瀝青對微表處施工性能的影響，試驗結果表明，隨著SBR膠乳添加量的增加，乳化瀝青與集料的拌和時間稍有所縮短；裹附率逐漸增大。這說明SBR膠乳添加量越多，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。而且隨著SBR膠乳添加量的增大，微表處混合料在30min和60min時的粘結力逐漸增大且都滿足微表處技術要求。說明SBR膠乳改性劑可顯著提高瀝青與集料的粘附性，抗開裂性，抗水性，抗磨性等微表處的路用性能山西陽離子丁苯膠乳生產廠家SBR作為瀝青改性劑，國內外使用的主要是SBR膠乳和膠粉。

單純使用瀝青己經不能滿足現(xiàn)代社會對瀝青路面性能的要求，在高等級公路建設與養(yǎng)護中通常會加入改性劑對瀝青進行改性，目前，高分子聚合物改性劑正被普遍運用于改性瀝青或改性乳化瀝青。聚合物主要包括SBS彈性體、SBR丁苯橡膠或膠乳、EVA、PE等，其中SBR丁苯橡膠或膠乳因改性效果明顯，與瀝青相容性好等被較多使用。通過乳液聚合方法合成的丁苯膠乳可直接用于改性乳化瀝青，以乳液的形式與瀝青混合，分散性好。性能良好的改性乳化瀝青會在未來道路建設中占有越來越重要的位置

丁苯膠乳是一種合成橡膠，其制備過程主要包括聚合反應、乳化、穩(wěn)定和固化等步驟。本文將詳細介紹丁苯膠乳,的合成過程及其相關工藝。丁苯膠的合成過程始于聚合反應，聚合反應是將了苯單體進行化學反應，使其分子間發(fā)生聚合，形成聚合物鏈，聚合反應可以通過不同的方法進行，如自由基聚合、明離子聚合和陽高子聚合等，其中，自由基聚合是常用的方法，在聚合反應中，丁苯單體與引發(fā)劑發(fā)生反應，引發(fā)劑會產生自由基，進而引發(fā)丁苯單體的聚合反應，聚合反應的條件包括溫度、壓力和反應時間等，需要根據具體情況進行調控。因天然橡膠膠乳耐老化性差、氯丁膠乳耐寒和儲存穩(wěn)定性差、再生橡膠耐磨耐疲勞性差，目前使用較多的是SBR。

SBR丁苯膠乳是將丁二烯和苯乙烯為單體，在乳化劑和其他助劑作用下，經特定的溫度與壓力，乳液聚合而形成的合成膠乳。改變聚合條件如溫度、乳化劑、苯乙烯含量等因素可合成各種性能的SBR膠乳，用途也不盡相同。SBR的應用范圍較廣，造紙行業(yè)與公路交通行業(yè)是其主要應用領域，同時也可用于建筑涂料、地毯行業(yè)、發(fā)泡材料等。丁苯膠乳不但具有橡膠的彈性和柔軟性，而且具有部分樹脂的性能，具有從橡膠態(tài)到樹脂態(tài)的寬廣性能，所以丁苯膠乳的市場需求増長十分迅速通過先制備SBS改性乳化瀝青，再加入丁苯膠乳（SBR）的方法也可制備出復合改性乳化瀝青。北京聚合物丁苯膠乳商家

SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。防水丁苯膠乳廠家

影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉化率、粒徑、存儲穩(wěn)定性、應用性能等。比如，關于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進行，熱法通常在50°C-60°C進行。反應溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低。高溫法通常反應較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩(wěn)定，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉移常數(shù)較小，凝膠含量較低防水丁苯膠乳廠家