防水乳化瀝青是將瀝青和乳化劑通過機械設(shè)備混合,形成乳化液的復(fù)合材料。在施工時,乳化瀝青能夠快速地形成一層均勻的涂層,能夠有效地填充和堵塞水泥、混凝土、磚石等建筑材料的毛細(xì)孔隙和微裂縫。這樣一來,乳化瀝青的涂層就能夠形成一道堅實的防水層,可以有效地防止水的滲透和侵蝕,起到很好的防水作用。主要用于樓頂、房頂?shù)姆浪?,舊房屋維修補漏、地下工程防潮等。變熱施工為冷施工,操作方便,使用安全,比傳統(tǒng)的“兩氈三油”降低造價20%,提高工效30%,夏天不流淌,冬天不龜裂,不易老化,使用壽命長,有較好的社會效益和經(jīng)濟效益!新型瀝青乳化劑的出現(xiàn)為解決傳統(tǒng)瀝青乳化技術(shù)中的難題提供了新的思路和方法。上海微表處瀝青乳化劑供應(yīng)商
瀝青瑪蹄脂薄漿封層是由乳化瀝青、細(xì)石料、聚合物和催化劑的組成的一種新型瀝青路面預(yù)養(yǎng)護材料和技術(shù)。采用工廠集中生產(chǎn),機械噴灑的施工方法,保證材料質(zhì)量,施工效率高。通常的施工厚度為1-1.8mm。,在瀝青路面上噴灑形成一層薄層,起到封閉路面微裂縫、防止松散石料脫落、阻止水分下滲的作用,并能延緩路面瀝青老化、保持路面抗滑性能,達(dá)到明顯改善路面外觀、延長路面大中修周期的效果。由于采用了特殊的聚合物作為改性劑,使其牢固耐磨,特殊的催化劑配方設(shè)計使其具有恢復(fù)交通快、早期強度高的技術(shù)特點。不采用對環(huán)境有影響的煤焦油等有害揮發(fā)性溶劑,屬于綠色環(huán)保路面材料上海碎石封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家研發(fā)新型瀝青乳化劑是推動瀝青乳化技術(shù)不斷發(fā)展的重要動力,有助于拓展其應(yīng)用范圍。
儲存穩(wěn)定性是在規(guī)定的容器和條件下,儲存規(guī)定的時間后,豎直方向上乳化瀝青濃度的變化程度,以判斷乳液儲存后的穩(wěn)定性能,它是影響乳化瀝青性質(zhì)的重要指標(biāo)之一。作為路面使用的乳化瀝青,不管是從施工的難易程度還是其路用性能出發(fā),我們當(dāng)然希望乳化瀝青越均勻越好,也就是其儲存穩(wěn)定性越小越好,但在各種因素的影響下通常事與愿違。然而研究表明,乳化瀝青的穩(wěn)定性與反映其中基質(zhì)瀝青路用性能的指標(biāo)幾乎不存在相關(guān)性,這說明乳化瀝青的穩(wěn)定性不會影響到瀝青殘留物本身的性能。乳化瀝青儲存穩(wěn)定性不足對路用性能的影響是由于組成成分的離析、瀝青微粒的凝結(jié)導(dǎo)致石料表面裹覆的瀝青膜不均勻引起,而瀝青本身的路用性能不受影響。影響乳化瀝青儲存穩(wěn)定性的因素有:1)瀝青微粒尺寸、密度、連續(xù)相粘度的影響,減小瀝青微粒的尺寸、減小瀝青與連續(xù)相的密度差、增大連續(xù)相的粘度可以有利于乳化瀝青的儲存穩(wěn)定;2)改性劑、乳化劑、穩(wěn)定劑等的影響,乳化劑和改性劑的種類和摻量影響了乳化效果,穩(wěn)定劑可以調(diào)節(jié)連續(xù)相的密度或粘度,也阻止微粒之間的凝聚,減慢瀝青微粒的沉淀速度。3)生產(chǎn)工藝及運輸、儲存的影響。
在修復(fù)路面車轍的技術(shù)中,采用傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料修復(fù)施工,必須先封路然后進行路面銑刨流程,此工藝不僅很大程度增加施工復(fù)雜度,而且浪費修復(fù)材料。采用乳化瀝青稀漿封層技術(shù)修復(fù)車轍時,稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強度,但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳,導(dǎo)致混合料整體難以成型且強度較低。微表處技術(shù)可采用慢裂快凝型瀝青乳化劑,使微表處較快完成凝結(jié)并具備足夠的強度,并且該技術(shù)采用改性處理的乳化瀝青作為原材料,若選用恰當(dāng)?shù)母男詣?,可提高微表處的抗車轍能力。合理運用瀝青乳化劑,可實現(xiàn)瀝青乳液的良好性能表現(xiàn)。
但是,微表處對于路面出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性破壞(如沉陷、坑槽等)是無能為力的,由于其單層厚度只有5~10mm,在整個瀝青路面結(jié)構(gòu)體系中,只能作為表面保護層和磨耗層使用,而不起承重性的結(jié)構(gòu)作用,不具備結(jié)構(gòu)抗應(yīng)變能力和結(jié)構(gòu)補強能力,因此要求原路面穩(wěn)定,無結(jié)構(gòu)性破壞。這也是微表處的局限性所在。因此,利用改性瀝青的優(yōu)良性能,開發(fā)研究改性乳化瀝青技術(shù),將對我國公路養(yǎng)護有著重大的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟意義,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,具有十分廣闊的推廣應(yīng)用前景和良好的社會經(jīng)濟效益!先進的瀝青乳化劑可實現(xiàn)瀝青乳液的智能化制備和應(yīng)用。上海碎石封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家
高性能的瀝青乳化劑可改善瀝青乳液的儲存穩(wěn)定性,延長其使用期限。上海微表處瀝青乳化劑供應(yīng)商
瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動狀態(tài)需要有較高溫度;乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃,否則將引起水的沸騰,綜合這些因素,選擇瀝青加熱溫度為120~140℃(改性瀝青加熱溫度為160~170℃),皂液溫度為55~75℃,乳化瀝青成品溫度不高于85℃,改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器,利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐,以增強儲存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲存,通常要求儲存溫度維持在5~50℃,如果是用于微表處和稀漿封層,一般將乳化瀝青的溫度降至室溫,有利于延長拌和時間!上海微表處瀝青乳化劑供應(yīng)商
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