溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問題：1）高溫下的有害氣體排放問題。據(jù)國外的檢測報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO₂排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO₂減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問題。據(jù)國外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問題。選擇合適的慢裂快凝瀝青乳化劑可以從源頭解決微表處的施工問題。上海碎石封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

如果按照工藝流程分類，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。1) 間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。2)半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。3)連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。吉林防水涂料瀝青乳化劑價(jià)格如果瀝青乳化劑的品種和用量選擇合適，乳化瀝青平均粒徑較易研磨至l～2微米之間。

無論是熱拌還是溫拌瀝青混合料，在施工中都將消耗大量的燃料，排放的煙塵、廢氣及熱量都嚴(yán)重影響環(huán)境。而冷拌冷鋪瀝青路面材料可在常溫下施工，具有節(jié)能減排、環(huán)保低碳的特點(diǎn)。但在工程實(shí)踐中常常將其用作微表處和稀漿封層，很少用于面層結(jié)構(gòu)。究其原因是，早期的乳化瀝青性能較差、黏結(jié)強(qiáng)度低導(dǎo)致混合料強(qiáng)度低、綜合路用性能差。因此，如何提高乳化瀝青混合料的高低溫穩(wěn)定性、抗水損害和抗變形能力，成為冷拌路面材料發(fā)展的方向，而其中瀝青的黏結(jié)力作用依然是混合料強(qiáng)度的主要組成部分。

陰離子乳化劑雖然價(jià)格便宜，但其使用性能往往不及陽離子乳化劑：陰離子乳化瀝青中微粒表面帶負(fù)電荷，潮濕狀態(tài)下大多數(shù)石料表面同樣為負(fù)電荷，由于同性電荷的靜電斥力，兩者接觸后瀝青微粒不能盡快、牢固的粘附到石料表面，影響乳化瀝青的路用性能。陽離子乳化瀝青的微粒帶正電荷，濕礦料表面帶負(fù)電荷，兩者在有水膜的情況下仍可以吸附結(jié)合，陽離子乳化劑可以增強(qiáng)瀝青與石料表面的粘附力，同時(shí)它對酸性礦料和堿性礦料都有很好的粘附力，提高路面的早期強(qiáng)度，鋪后可以較快地開放交通。因而陽離子乳化劑彌補(bǔ)了陰離子乳化劑的缺點(diǎn)。陽離子瀝青乳化劑主要包括烷基胺類、胺化木質(zhì)素類、季銨鹽類及咪唑啉類等。

瀝青乳化的基本原理是：將瀝青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于瀝青表面積的增大值（△A）乘以表面張力γ，即公式：W=△A?γ。由公式可以推導(dǎo)出，降低界面張力，可以使機(jī)械功明顯減小。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，乳化前將瀝青加熱融化；乳化時(shí)加入乳化劑（降低表面張力）；使用膠體磨研磨（機(jī)械能）；三者結(jié)合起來才能使瀝青乳化。乳化劑、乳化設(shè)備、乳化工藝是乳化瀝青生產(chǎn)的三要素，此外基質(zhì)瀝青、水、添加劑等也對瀝青的乳化和性能產(chǎn)生影響。制備改性乳化瀝青時(shí)，有化學(xué)改性(反應(yīng)性改性)和物理改性(物理混合)之分。江西中裂瀝青乳化劑

微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青。上海碎石封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

陽離子乳化劑是在溶于水中時(shí)能電力為離子或離子膠束，親水基帶有正電荷的乳化劑。按化學(xué)結(jié)果主要有季銨鹽類、烷基胺類、酰胺類、咪唑啉類、環(huán)氧乙烷二胺類、胺化木質(zhì)素類等。季銨鹽類乳化劑由于乳化能力強(qiáng)，使用時(shí)無需調(diào)酸，受到我國乳化瀝青生產(chǎn)企業(yè)的青睞，是我國中裂、快裂乳化劑應(yīng)用多的類型之一。烷基胺類使用時(shí)需要調(diào)酸，使其成為胺鹽，常為烷基二胺、烷基多胺乳化劑。這類乳化劑乳化力良好，對集料粘附性也好。烷基胺類乳化劑是國外用于瀝青乳化的主要乳化劑之一。木質(zhì)素胺類乳化劑是由造紙廢液中的主要成分之一，木質(zhì)素為原料合成的，可用于慢裂乳化劑的生產(chǎn)。該類乳化劑有效成分低、質(zhì)量不穩(wěn)定、破乳速度慢。但由于成本低廉，還為造紙工業(yè)減輕了污染，有一定的應(yīng)用價(jià)值，在我國使用比較普遍。咪唑啉型乳化劑的親水基部分為含有雜環(huán)基咪唑啉的基團(tuán)，通過咪唑啉基團(tuán)的變化可制成慢裂到快裂的各類型乳化劑。酰胺基胺類乳化劑有脂肪酸和多乙烯多胺縮合而成，通過合成材料的選擇和值得快、中、慢裂各型，適合于不同用途。上海碎石封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家