自動矯正機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機112、支架113和光電傳感器114,轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動的電機112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊,當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時,則控制器控制電機112旋轉(zhuǎn),進而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設(shè)置為可調(diào)節(jié),是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4,目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多,可根據(jù)實際需要進行選擇,因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述。參照圖2,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤111之前,需要使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,確保兩者能實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,達到自動矯正的目的。實現(xiàn)兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多,可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案:其一,可在工作臺1裝配一個步進輸送機(圖中未體現(xiàn))。蘇州電動工具注脂機價格。浙江電機注脂機定做
計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(guān)(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設(shè)計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設(shè)定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。北京電機注脂機價格安徽手電鉆注脂機價格。
本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu)。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺。
蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司長期從事液壓、潤滑設(shè)備的研究和開發(fā),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及代理{進口品牌}于一體的生產(chǎn)制造企業(yè)。公司同步世界的液壓潤滑氣動技術(shù)為主導,引進國外先進的管理理念及技術(shù),向國內(nèi)外各行業(yè),提供**的液壓、潤滑系統(tǒng)的技術(shù)支持及服務(wù)。匯集國際**液壓、潤滑設(shè)備品牌,擁有專業(yè)的高級設(shè)計工程師以多年積累的知識及實際經(jīng)驗為廣大客戶提供技術(shù)選型、系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備指導安裝的全套服務(wù),為各類機械設(shè)備及自動化生產(chǎn)線提供可靠、準確、經(jīng)濟的自動液壓、潤滑系統(tǒng)。主要產(chǎn)品及服務(wù)有:智能潤滑系統(tǒng)咨詢、干油集中潤滑系統(tǒng)咨詢、稀油潤滑系統(tǒng)、稀油站、電動潤滑泵、智能分配器、手(腳)動潤滑泵、電動加油泵、過濾器、冷卻器、給油分配器、噴射閥、換向閥。安徽切割機注脂機價格。
工作平臺2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌,安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機構(gòu)7。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,便于上料機構(gòu)7抓取工件,通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3,通過抓取氣缸71活塞桿的伸長,易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。吉林打磨機注脂機價格。上海切割機注脂機價格
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2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘;3-電池組件;5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復位條、507-plc式固定蓋;6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板;8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈;9-固定支撐;10-***外護罩;11-第二外護罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附和實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。浙江電機注脂機定做
防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設(shè)置為...
【詳情】為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離...
【詳情】給油口只有一個,在一級遞進分配器上,給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油...
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