本實用新型涉及注油機領域，具體來說是一種腳踩式液壓黃油注油機。背景技術：隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進步，在機械中占據(jù)重要位置的潤滑油脂的使用，也得到了前所未有的重視。傳統(tǒng)的依靠手臂提供壓力的黃油***早已不能滿足時代發(fā)展的需求。黃油機又稱注油器,加注機，是專業(yè)用于把黃油注入潤滑工位的一種增加壓力的機器。廣泛應用于機床，設備,汽車,船舶等行業(yè)。目前的黃油機多需要使用到電源、氣源結構進行工作。耗費能源較多,成本高，不夠環(huán)保，污染較大的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種無需電源、氣源的新型腳踩式液壓黃油注油機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種腳踩式液壓黃油注油機，包括黃油機本體，所述黃油機本體內部中空形成注油腔道；所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內黃油的液壓壓緊裝置；所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置；所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置；所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；在黃油機本體的底部設置有與注油腔道貫通的出油孔,在注油腔道內設置有與黃油機本體內壁能夠配合密封的密封件。黑龍江角磨注油機代理。江蘇自動注油機定制

本實用新型涉及軸承注油設備領域，尤其涉及一種封閉式軸承注油機。背景技術：軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長軸承的壽命比較常見的方法，可以有效減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、防止金屬、延長疲勞壽命、防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣，F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油，費時費力，并且時間一旦把握不好，便會導致上油時間間隔太長，潤滑不夠，導致軸承過度磨損。另有注油器上油速度慢，只能使軸承部分有油、注油不均勻，軸承運作不流暢，導致生產(chǎn)效率低下，軸承使用期不長。技術實現(xiàn)要素：本實用新型主要解決現(xiàn)有技術軸承注油采用人工上油、費時費力以及現(xiàn)有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產(chǎn)效率低等技術問題，提出一種封閉式軸承注油機，以對軸承進行均勻注油、提高生產(chǎn)效率。本實用新型提供了一種封閉式軸承注油機，包括：下箱體(1)和上箱體(4)；所述下箱體。黑龍江避震注油機廠家黑龍江充電鉆注油機代理。

通過采用上述技術方案，儲料倉的內部可以放置調光電機和小齒輪，便于工作人員使用，提高工作效率；兩個控制開關同時按下才會啟動設備，提高設備的安全性能。進一步的，所述工作臺上還設置有安全防護組件，所述安全防護組件包括防護玻璃以及安全光柵，所述工作臺上方固定連接所述防護玻璃，所述儲料倉的兩端分別設置安全光柵的輸入端和輸出端，所述安全光柵與所述防護玻璃固定連接。通過采用上述技術方案，安全光柵之間感應到有遮擋時，會立刻停止設備的所有的工作，安全光柵與防護玻璃之間的配合進一步提高了裝置的安全性能。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了具有壓合組件和注油組件的技術，從而能夠產(chǎn)生同時完成壓合和注油的工作，減少人工注油，提高工作效率的效果；2.采用了具有紅外感應器的定位組件的技術，從而能夠產(chǎn)生同時對兩個調光電機進行壓合注油和齒輪注油或者只進行其中一項注油工作的效果；3.采用了具有安全光柵和防護玻璃的安全防護組件的技術，從而能夠提高注油機的安全性能的效果。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術的整體結構示意圖。圖2是本實施例的整體結構示意圖。圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。圖4是圖2中b部分的局部放大示意圖。

提高了注油效率，同時根據(jù)設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣，并由報警器發(fā)出警報，根據(jù)流量計可以在注油階段，判斷支重輪內部是否有雜物占用油量空間，做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型的連接關系示意圖；圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例2的分流器結構示意圖。主要附圖標記說明：(1儲油倉，2設備倉，3油泵，4真空泵，5油濾器，6分流器，7支重輪，8***電磁閥，9第二電磁閥，10流量計，11壓力計，12通氣閥，13真空計，14第三電磁閥，15報警器，16軸套，17長軸體，18軸承，19中空管路，20***開口，21第二開口，22進氣閥，23***支管，24第二支管，25旋轉密封件，26轉盤，27鎖止裝置，28觸摸屏)。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設備倉2，儲油倉1內設有電熱管，設備倉2內設有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通，油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5，油泵3出油端通過管道連接有分流器6，分流器6為三通管，油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。吉林切割機注油機代理。

結構簡單，工作效率較高。進一步的，所述定位組件包括固定板和固定座，所述固定座的底部與所述固定板固定連接，所述固定板固定在所述工作臺上，所述固定座上設置有安裝槽，所述安裝槽的形狀與調光電機本體的形狀相同。通過采用上述技術方案，安裝槽便于將調光電機放置在固定座上，通過固定板與工作臺連接結構穩(wěn)定。進一步的，所述固定座的兩側均設置有紅外感應器，所述紅外感應器固定在所述固定板上，所述紅外感應器的高度低于所述固定座，所述固定座開設有供所述紅外感應器相連接的通孔，所述紅外感應器的輸出端與所述注油組件電連接。通過采用上述技術方案，紅外感應器的輸出端與注油組件電連接，當調光電機放置在安裝槽內后，將通孔中間的紅外線隔斷，此時注油組件與控制開關接通，在按下控制開關后會在液壓氣缸下降后將潤滑油擠出，當紅外感應器接通時，將注油組件關閉，在液壓氣缸下降后不會向外擠出潤滑油，便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進行。進一步的，所述固定板四角均開設有沿固定板長度方向設置的***腰形孔，所述***腰形孔內設置有***緊固螺栓，所述固定板與所述工作臺通過***緊固螺栓固定連接。通過采用上述技術方案。黑龍江切割機注油機代理。江蘇自動注油機定制

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所述上壓盤7包括：壓柱71、壓環(huán)72、壓盤連接件74、膠圈75以及兩根導向柱73；所述壓柱71滑動套在壓環(huán)72中，壓柱71的頂部設置壓盤連接件74，壓柱71的底部套有膠圈75；兩根導向柱73分別固定在壓環(huán)72中，兩根導向柱73的端部分別與壓盤連接件74的兩端滑動連接；所述壓柱71和壓盤連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設置頂桿固定盤5，所述頂桿固定盤5上固定多個頂桿6；所述頂桿固定盤5設有用于使上氣缸3的活塞桿穿過的預留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動，導向柱73能夠在壓盤連接件74中移動。在使用時，在上氣缸3活塞桿向下運動時，上壓盤7整體向下運動，在壓住軸承時，壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出，壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內圈；在上氣缸3活塞桿向上運動時，膠圈75把軸承帶出；當運動至頂桿6頂住上壓盤7的壓環(huán)72時，上壓盤7的壓柱71繼續(xù)上升，壓環(huán)72給軸承一個向下的力，直至壓柱71完全從軸承內拔出后，軸承取下。所述下箱體1內固定設置下氣缸10和油腔12，所述下氣缸10的活塞桿端部固定設置連接桿13，所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接；具體的，連接桿13的下部設置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。江蘇自動注油機定制