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注油機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型號(hào)
  • Simpro
  • 基材
  • 鋁合金
  • 加工定制
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇蘇州
注油機(jī)企業(yè)商機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種腳踩式液壓注油黃油機(jī),本實(shí)用新型公開(kāi)的腳動(dòng)力裝置可同時(shí)使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得本實(shí)用新型公開(kāi)的腳踏式出油主要是依靠腳動(dòng)力裝置對(duì)液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅(qū)動(dòng);這樣能夠使得整個(gè)注油過(guò)程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費(fèi);另外,在本實(shí)用新型中腳踩底泵裝置屬于一個(gè)公知技術(shù),這里不對(duì)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)敘述;具體可以參考;另外本實(shí)用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設(shè)有換向閥;所述液壓泵通過(guò)液壓油管14連接有液壓缸體15,所述液壓缸體15上設(shè)有液壓伸縮桿16,所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。所述黃油機(jī)本體內(nèi)部中空形成注油腔道18;所述黃油機(jī)本體上端設(shè)有用于擠壓存儲(chǔ)空腔內(nèi)黃油的液壓壓緊裝置;所述黃油機(jī)本體下端設(shè)有腳踩底泵裝置;所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動(dòng)力裝置;所述腳動(dòng)力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;在黃油機(jī)本體的底部設(shè)置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內(nèi)設(shè)置有與黃油機(jī)本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件17,所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機(jī)本體頂部伸入到注油腔道18內(nèi),且能夠帶動(dòng)密封件17做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。安徽螺絲刀注油機(jī)代理。上海自動(dòng)注油機(jī)代理

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以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過(guò)大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過(guò)大5、氣溫過(guò)低造成油料過(guò)稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補(bǔ)充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達(dá)到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過(guò)油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個(gè)單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。吉林軸承注油機(jī)聯(lián)系方式北京沖擊鉆注油機(jī)代理。

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以氣動(dòng)高壓注油器[2]為例,講解注油機(jī)的工作原理。1)注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過(guò)滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動(dòng)換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動(dòng)力來(lái)源于空氣泵,二者連接桿連接與空氣泵同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞泵內(nèi)有二個(gè)單向閥,一個(gè)在柱塞泵的進(jìn)油口,是套在提料桿端部排油口是一個(gè)鋼球閥門(mén),用錐面線(xiàn)性密封,它們的工作是與注油泵同步往復(fù)工作著,當(dāng)柱塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球閥門(mén)關(guān)閉,插入筒底進(jìn)油套在筒內(nèi)活塞環(huán)向油面擠壓下已充滿(mǎn)油料,在提料桿連接著的提料板將油料向上提,油料就推開(kāi)四腳閥門(mén)向下關(guān)閉,泵內(nèi)油料受柱塞桿擠壓又打開(kāi)鋼球閥門(mén)再次排油,這樣注油泵只要上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),均得到排油作用。2)貯油筒內(nèi)裝有密封活塞環(huán),使筒內(nèi)油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時(shí)能借助輸送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作過(guò)程中的工具,將泵排出的高壓油料連接高壓橡膠管輸送到***,由***的噴咀直接與需要的注油點(diǎn)接吻,扣動(dòng)板機(jī)就把油料注入所需的部位。

油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)和第三電磁閥;設(shè)備倉(cāng)還設(shè)有plc,流量計(jì)、壓力計(jì)和真空計(jì)通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過(guò)信號(hào)線(xiàn)連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉(cāng)設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲(chǔ)油倉(cāng)內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)軸體,軸套和長(zhǎng)軸體之間設(shè)有軸承,長(zhǎng)軸體內(nèi)設(shè)有中空管路,中空管路設(shè)有兩個(gè)分別位于長(zhǎng)軸體軸端面和圓周曲面上的***開(kāi)口和第二開(kāi)口,***開(kāi)口旁的長(zhǎng)軸體上設(shè)有進(jìn)氣閥,軸套上設(shè)有與第二開(kāi)口配合的***支管和第二支管,第二開(kāi)口兩側(cè)的軸套與長(zhǎng)軸體之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,長(zhǎng)軸體另一軸端面上設(shè)有控制長(zhǎng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),軸套設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行固定的鎖止裝置。通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)真空泵對(duì)支重輪注油空間進(jìn)行抽真空,使油泵能順利將油注入支重輪內(nèi)。吉林充電鉆注油機(jī)代理。

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設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機(jī)由底座、油桶、氣動(dòng)黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預(yù)施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對(duì)于0#︿2#油脂在沒(méi)有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時(shí)若配置壓油板反而會(huì)使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶(hù)可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū),使用2#油脂時(shí)也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機(jī)設(shè)備的使用和保養(yǎng)(一)、準(zhǔn)備工作:1、準(zhǔn)備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時(shí)必做好各連接部分的清潔工作。用扳手?jǐn)Q緊螺帽,以免漏油(高壓管的長(zhǎng)短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定)3、,提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內(nèi)取出。4、把潤(rùn)滑脂桶直接放入貯油桶內(nèi),將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵體支撐在桶蓋上,應(yīng)該使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進(jìn)口處的快速接頭6、接通氣源,將快換接頭插入設(shè)備的進(jìn)氣口,這時(shí)設(shè)備就會(huì)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中排氣孔排氣是正常現(xiàn)象。注:設(shè)備開(kāi)始正常工作,油料逐步充滿(mǎn)管道,油壓逐步升高片該后,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度明顯減慢,直到停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)。北京切割機(jī)注油機(jī)代理。吉林軸承注油機(jī)聯(lián)系方式

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推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī),所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽,所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機(jī)還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門(mén)b與閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門(mén)c和閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上。上海自動(dòng)注油機(jī)代理

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