大中小大器晚成-中國(guó)直八系列直升機(jī)大傳|2010-02-19茶香飄萬(wàn)里展開(kāi)全文直-8是中國(guó)90年代以法國(guó)超黃蜂直升機(jī)為基礎(chǔ)仿制的一款中型直升機(jī)，該機(jī)在**初的研制過(guò)程中，曾經(jīng)歷過(guò)一些波折，但通過(guò)不斷改進(jìn)，**終成為一款成功的中型直升機(jī)。但作為國(guó)產(chǎn)運(yùn)載能力**強(qiáng)的直升機(jī)，直-8依然沒(méi)能填補(bǔ)國(guó)內(nèi)缺乏重型運(yùn)輸直升機(jī)的空白。上世紀(jì)60年代，中國(guó)為提高**的空中機(jī)動(dòng)作戰(zhàn)能力，提出研制一種可以裝載一個(gè)排的重型直升機(jī)，編號(hào)為直-7，該機(jī)比較大起飛重量超過(guò)14噸，載重,直-7采用兩臺(tái)792渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)，旋翼為直-5主槳葉6片，為比較大起飛重14400千克，有效商載3500千克，比較大速度240千米／小時(shí)，比較大航程35O千米，實(shí)用升限6000米。由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,直-7的研制進(jìn)展并不順利，難以在80年代初投入使用,而我國(guó)在70年代已經(jīng)決定在向太平洋發(fā)射遠(yuǎn)程運(yùn)載火箭試驗(yàn)，這就是718任務(wù)，718任務(wù)包括艦載直升機(jī)分系統(tǒng)，執(zhí)行返回艙低高度軌跡的測(cè)量、落點(diǎn)測(cè)量及返回艙的搜索與打撈，考慮到當(dāng)時(shí)我國(guó)還沒(méi)有艦載直升機(jī)**，因此要提前進(jìn)行相關(guān)系統(tǒng)的改裝和訓(xùn)練，而直-7顯然跟不上進(jìn)度，為此我國(guó)于1973年從法國(guó)采購(gòu)12架SA-321超黃蜂直升機(jī)用于718工程，1975年開(kāi)始改裝工作。美國(guó)哈克HK32-001液壓站行情！可追溯美國(guó)哈克HK32-001液壓站99-7881

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    該研究主要通過(guò)三個(gè)途徑：一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報(bào)鋁合金板變形過(guò)程中板件應(yīng)力變化趨勢(shì)；二是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)分析鉚erlock值變化規(guī)律；三是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗(yàn)，分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過(guò)程為：鉚鼻沖頭推動(dòng)鉚釘向下運(yùn)動(dòng)，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi)，鉚釘達(dá)到凹模后停止運(yùn)動(dòng)；隨著沖頭的繼續(xù)下行，沖頭下端面的凸臺(tái)將對(duì)鉚接材料加壓，使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動(dòng)，使其緊緊包住鉚釘，形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實(shí)驗(yàn)材料為6111/，鉚釘長(zhǎng)度為7mm，鉚模型號(hào)為M260425，摩擦系數(shù)為，頭**別設(shè)置為0mm、、，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖，a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出：(1）隨著SPR工藝進(jìn)行，鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形，在釘腳處的應(yīng)力比較大，同樣對(duì)于底層板來(lái)說(shuō)，靠近釘腳處的塑性變形量比較大，應(yīng)力亦為比較大；(2）隨著HH的增加，釘子插入下層板的深度減小，erlock值逐漸減小，HH從0mm增加到erlock由，減小了，而HH從erlock減小了，減小幅度逐漸降低；(3）隨著HH的增加，在A處的應(yīng)力逐漸減小，這說(shuō)明通過(guò)控制HH。

    本文對(duì)A286機(jī)械鎖緊鼓包型抽芯鉚釘?shù)木植客嘶鸸に囘M(jìn)行研究，為該系列鉚釘?shù)膰?guó)產(chǎn)化提供一定的技術(shù)支持。1實(shí)驗(yàn)方法圖1為抽芯鉚釘釘套示意圖。釘套選用Fe-Ni-Cr基高溫A286合金，其化學(xué)成分列于表1。抽芯鉚釘釘套端部非退火區(qū)只有mm，隨著與端部距離的增加，硬度開(kāi)始逐漸下降，下降幅度大約30HV·mm-1，到4mm處達(dá)到硬度比較低值，大約為200220HV，隨著距離的增加，距端部6mm左右時(shí)硬度開(kāi)始回升，退火區(qū)在7mm處結(jié)束，硬度回升到300HV以上。利用高頻電源作為加熱源，在高頻感應(yīng)加熱時(shí)，圖1抽芯鉚釘釘體及退火區(qū)尺寸要求Corepullingrivetsizeandannealing（局部退火區(qū)）·928·，再通過(guò)輔助加熱套將熱量傳遞給零件，使零件間接被加熱退火。對(duì)非加熱區(qū)采用潤(rùn)濕的耐火材料襯套保護(hù)，采用夾持器夾持待處理零件，待安裝完畢后將零件推入高頻加熱區(qū)，并保證零件中軸線垂直于感應(yīng)圈平面，同時(shí)穿過(guò)感應(yīng)圈中心，對(duì)零件端部采用吸水耐火材料進(jìn)行接觸冷卻保護(hù)，在加熱前使零件以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，采用紅外測(cè)溫儀控制加熱溫度，保持零件旋轉(zhuǎn)直至冷卻到400℃以下時(shí)取出零件。退火溫度分別為1040、1060、1080、1100、1120和1140℃，對(duì)應(yīng)的試樣編號(hào)分別為1、2、3、4、5和6。試樣經(jīng)拋光、腐蝕后。美國(guó)哈克HK32-001液壓站行情？

    而機(jī)柜由于體積和重量較大，利用手持式自沖鉚接機(jī)節(jié)約人力，操作方便，效率也相對(duì)較高。目前，機(jī)箱機(jī)柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主，其縫隙較多，而縫隙對(duì)整個(gè)設(shè)備的屏蔽性能影響較大，通?？p隙越長(zhǎng)將導(dǎo)致其屏蔽性能越低，因此需合理控制緊固點(diǎn)的間距；此外鉚接點(diǎn)連接強(qiáng)度的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度至關(guān)重要，而鉚接質(zhì)量需要通過(guò)合適的鉚接工藝參數(shù)才能實(shí)現(xiàn)，影響鉚接質(zhì)量的工藝參數(shù)有：鉚釘、鉚接模具、鉚接板料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)等[4]。為了滿足機(jī)箱機(jī)柜的使用要求，采用自沖鉚接工藝時(shí)需遵循以下基本原則：(1)鉚釘尺寸的選擇要合理，鉚接板厚不同，所用鉚釘?shù)闹睆胶烷L(zhǎng)度也不同，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，公稱(chēng)直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度，直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度。(2)板材要求有一定塑性，尤其是底層板材，需要有12%以上的延伸率。(3)對(duì)于強(qiáng)度、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接，強(qiáng)度高、塑性好且厚度大的板材放置在下層時(shí)將具有較高的連接強(qiáng)度；此外，強(qiáng)度相同的兩種板材鉚接時(shí)，較厚的放置在下層。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形，因此底層板要有一定的厚度，一般要求底層板厚超過(guò)整個(gè)板材組厚度的1/3。(5)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。美國(guó)哈克HK32-001液壓站哪家好？單面鉚釘美國(guó)哈克HK32-001液壓站SF46

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