其中屬性包括彈性模量、泊松比、密度等,對(duì)于支架及墊塊所采用的材料都是45#鋼,通過查表得到各種參數(shù),具體參數(shù),如表2所示。表245#材料屬性MaterialPerformanceof45#材料彈性模量泊松比密度kg/m3×10117890對(duì)零部件采用自動(dòng)網(wǎng)格劃分,劃分后節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)為108180,網(wǎng)格單元個(gè)數(shù)為60684,定義各零部件之間的接觸關(guān)系。經(jīng)受力分析可知,由于在鉚接過程中支架固定不動(dòng),有支架下方墊塊進(jìn)行圓柱支撐約束,從而支架進(jìn)行全約束。將支架的受力進(jìn)行簡化,支架主要承受鉚接力F=11643N,動(dòng)力頭及附件G1=1400N。仿真條件設(shè)定完畢后執(zhí)行solve命令。ANSYSWorkbench后處理后處理是ANSYSWorkbench軟件的重要的環(huán)節(jié)。通過后處理可以查看ANSYSWorkbench的計(jì)算結(jié)果,從而得到支架應(yīng)力、應(yīng)變和比較大變形量圖,結(jié)果如圖8、圖9所示。通過等效應(yīng)力圖,可以看出,支架在承受比較大鉚接力時(shí),其等效應(yīng)力比較大為σmax=,而支架材料45#的屈服強(qiáng)度支架等效應(yīng)力σmax。通過支架總變形量云圖可以看出,支架總形變量為。變形量相對(duì)支架的整體結(jié)構(gòu)長度而言,可以忽略不計(jì)?;诜抡娼Y(jié)果,考慮的支架的材料成本,可以考慮適當(dāng)將支架焊接所用的板厚度減少。美國HUCK99-6001鉚槍頭?西藏耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭品牌企業(yè)
獲得了接頭的鉚釘和薄板的塑性變形的演化規(guī)律,揭示了接頭的形成機(jī)理.盧毅等人[11]對(duì)鈦合金自沖鉚接頭整體進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,并對(duì)熱處理前后的接頭進(jìn)行靜拉伸及疲勞試驗(yàn).結(jié)果表明,鉚釘斷裂為接頭在疲勞試驗(yàn)中的主要失效模式.目前,對(duì)自沖鉚接接頭疲勞性能和失效機(jī)理的研究主要集中在鋁合金,而對(duì)鈦合金自沖鉚接接頭的研究較少.通過對(duì)接頭的疲勞試驗(yàn),對(duì)比了不同因素下的接頭疲勞強(qiáng)度,并通過SEM掃描電鏡對(duì)破壞件的斷口分析和微動(dòng)分析,研究了鈦合金自沖鉚接接頭的疲勞失效機(jī)理.該患者雖然已確診為卵巢黏液性囊腺瘤,但如此巨大的黏液性卵巢囊腺瘤少見且容易誤診,并存在一定程度的惡變率,一旦發(fā)現(xiàn)必須盡早手術(shù),術(shù)后仍需隨訪觀察。對(duì)于盆腔巨大包塊的女性患者,我們必須高度警惕,仔細(xì)地***檢查,以免誤診[4]。同時(shí)需做好科普宣傳工作,宣講定期進(jìn)行婦科檢查的重要性。另外通過此病例,我們認(rèn)為在施行復(fù)雜的盆腔手術(shù)時(shí),在輸尿管置入雙J管是防止輸尿管損傷的有效方法。1試驗(yàn)方法試驗(yàn)板料為TA1鈦合金板,板料尺寸為110mm×20mm×mm.由于TA1鈦合金硬度較高,常溫下無法正常鉚接,因此需對(duì)搭接局部進(jìn)行加熱,加熱工具為丁烷噴燈,加熱溫度為700℃左右。陜西直銷HUCK99-6001鉚槍頭客戶至上HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好?
***4月2日摘要:無釘鉚接作為汽車白車身的主要連接方法之一,其連接質(zhì)量一直被各汽車廠家所重視?文章利用有限元仿真軟件Abaqus,通過正交設(shè)計(jì)方法,對(duì)無釘鉚接的鉚接過程及拉伸破壞過程進(jìn)行了仿真研究,得到了影響鉚接質(zhì)量的3組工藝參數(shù)的影響權(quán)重,并用實(shí)驗(yàn)對(duì)仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)證?實(shí)際應(yīng)用表明,分析得出的參數(shù)權(quán)重能夠在沖壓鉚接強(qiáng)度發(fā)生波動(dòng)時(shí),合理地判斷出影響強(qiáng)度的主要因素,有效提高了鉚接質(zhì)量的穩(wěn)定性?關(guān)鍵詞:無釘鉚接;仿真;連接質(zhì)量;工藝參數(shù);權(quán)重隨著世界石油儲(chǔ)備量的日益減少和對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求,汽車輕量化設(shè)計(jì)成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然要求?輕量化設(shè)計(jì)的辦法之一是對(duì)汽車的車身使用大量的輕型材料,目前鋁合金材料使用**為***?由于鋁合金材料自身的特性,不適合使用傳統(tǒng)點(diǎn)焊的方法對(duì)其進(jìn)行連接,因此,一種新的板件連接技術(shù)———無釘鉚接技術(shù)由此產(chǎn)生,又稱為Clinching連接技術(shù)?其原理可描述為:在常溫狀態(tài)下,通過模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)金屬板件進(jìn)行擠壓,使其產(chǎn)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)板件之間的鑲嵌而形成連接?目前,該技術(shù)在汽車及家電行業(yè)應(yīng)用非常***?國內(nèi)學(xué)者主要通過實(shí)驗(yàn)及仿真的方法對(duì)無釘鉚接過程及接頭靜力破壞過程進(jìn)行研究。
China)Abstract:Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer,anewkindofhorizontal,doublerivetjs,rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm,F(xiàn)min=,forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat,themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ:BearingRetainer;RollingRiveting;RivetAlignment;ElectromotorSupport;MaximumDeformation中圖分類號(hào):TH16;TH69文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-3997(2017)10-0109-04來稿日期:2017-04-08基金項(xiàng)目:創(chuàng)新研究群體科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51321004)作者簡介:羅琨,(1991-),男,江西撫州人,碩士研究生,主要研究方向:非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)與制造;王續(xù)躍,(1960-),男,遼寧大連人,博士研究生,博士研究生導(dǎo)師,教授,主要研究方向:特種加工和精密加工大中小為什么飛機(jī)不用焊接,而是用鉚接。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!
根據(jù)需要制定)、送釘、涂膠(有密封需求)、鉚接、銑平(無頭鉚釘)。鉚接工藝復(fù)雜,參數(shù)繁多,本文主要選擇其中的壓鉚和卸載過程,以及對(duì)鉚接件變形影響較大的工藝參數(shù),包括壓鉚力、鐓鉚時(shí)間等,對(duì)飛機(jī)薄壁件鉚接工藝進(jìn)行合理的簡化。由于采用實(shí)際尺寸的飛機(jī)薄壁件模型進(jìn)行鉚接過程的數(shù)值模擬計(jì)算時(shí)間成本過大,因此在綜合考慮薄壁件的實(shí)體特征及有限元計(jì)算效率的基礎(chǔ)上,本文設(shè)計(jì)了如圖1所示的飛機(jī)薄壁件鉚接有限元仿真模型。由鉚接原理[3]可知,鉚接過程中鉚釘與鉚釘孔之間、鉚模與鉚釘之間均存在復(fù)雜的非線性接觸關(guān)系,在滿足計(jì)算精度的前提下提高計(jì)算效率,需要對(duì)模型進(jìn)行合理地網(wǎng)格劃分,保證網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)對(duì)稱,使節(jié)點(diǎn)場量的傳遞比較大程度地接近真實(shí)情況。批量鉚接過程的接力計(jì)算方法批量鉚接過程數(shù)值模擬按鉚釘個(gè)數(shù)分為多個(gè)計(jì)算步,即一個(gè)鉚釘?shù)你T接過程計(jì)算作為一個(gè)計(jì)算步。在每個(gè)計(jì)算步中,均涉及鉚接載荷施加、接觸設(shè)置、邊界條件修改等,此時(shí),為進(jìn)一步提高計(jì)算效率,以MATLAB為二次開發(fā)平臺(tái),利用大型有限元軟件包ABAQUS為**求解器,建立批量鉚接過程模擬的接力計(jì)算流程,如圖2所示。接力原理主要涉及以下關(guān)鍵技術(shù)。1鉚釘?shù)难b配原理在接力計(jì)算過程中。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!陜西直銷HUCK99-6001鉚槍頭客戶至上
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拉伸過程中設(shè)定試驗(yàn)拉伸失效判據(jù)為95%,在試件兩端分別夾持與試件等厚長度為20mm的墊片以防止產(chǎn)生附加扭矩,以3mm/min的拉伸速率對(duì)接頭進(jìn)行拉伸-剪切試驗(yàn)。表4比較好自沖鉚接工藝參數(shù):鉚釘頭部直徑,腿部直徑,A#、a#和B#、b#鉚釘長度分別是、、。2、結(jié)果與討論組合方式和厚度對(duì)接頭力學(xué)性能的影響靜態(tài)拉伸試驗(yàn)后,對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)分析,靜拉伸試驗(yàn)得到的接頭拉剪載荷原始數(shù)據(jù)記錄于表5,試驗(yàn)所得接頭的截面圖如圖3所示。表5不同厚度與組合方式接頭的力學(xué)性能Table5Mechanicapertiesofjswithdifferentthicknessanbination以A#和a#接頭為例探討組合方式對(duì)接頭性能的影響。當(dāng)5083鋁板作為上板時(shí)接頭的拉剪載荷為3447N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3A#);而當(dāng)改變組合方式把5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷為4116N,失效位移為,底切量為,頂角張開度為(圖3a#)??梢钥闯霎?dāng)5083鋁板作為下板時(shí),接頭的拉剪載荷提升669N,失效位移增加,底切量增加,頂角張開度增加,這些都極大地提高了接頭的強(qiáng)度和塑性。同樣2mm5083和。導(dǎo)致這種結(jié)果的原因在于改變板料的組合方式,自沖鉚接**重要的階段是鉚釘擴(kuò)張階段,鉚釘腿擴(kuò)張的越厲害,底切量越大。西藏耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭品牌企業(yè)
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