五金模具鋼是中鋼針對金屬成型加工打造的主要產(chǎn)品,在五金制造行業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。在建筑五金領(lǐng)域,門窗合頁、把手等五金件的沖壓成型,需要模具具備高硬度與良好的韌性。中鋼的五金模具鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝,硬度可達(dá)HRC58-62,能有效抵抗金屬沖壓時的磨損,同時其韌性可防止模具在高沖擊力下發(fā)生斷裂。在機(jī)械制造行業(yè),齒輪、軸類等零部件的鍛造模具,對鋼材的抗壓強(qiáng)度要求極高。五金模具鋼通過合理的合金成分設(shè)計,在承受巨大鍛造壓力時,能保持模具形狀穩(wěn)定,減少變形,確保鍛造出的機(jī)械零部件尺寸準(zhǔn)確、表面質(zhì)量良好。此外,五金模具鋼在加工過程中切削性能良好,可縮短模具制造周期,幫助五金制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。 橡膠模具鋼耐橡膠腐蝕,保證橡膠制品成型質(zhì)量?;葜軩C53模具鋼批量定制
在壓鑄過程中,熔融金屬容易粘附在模具表面,導(dǎo)致粘?,F(xiàn)象發(fā)生,這不僅會影響鑄件的表面質(zhì)量,還會增加模具清理和維護(hù)的難度,降低加工效率。中鋼壓鑄模具鋼通過特殊的表面處理技術(shù)和材料成分優(yōu)化,提升了鋼材的抗粘模能力。在鋼材中添加適量的硅(Si)和硫(S)元素,調(diào)整鋼材的表面能,使熔融金屬難以附著在模具表面。同時,對模具鋼表面進(jìn)行氮化、鍍硬鉻等表面處理工藝,形成一層具有低表面粗糙度和高硬度的保護(hù)膜,進(jìn)一步增強(qiáng)抗粘模性能。在銅合金壓鑄加工中,銅合金的粘性較大,粘模問題較為突出。使用中鋼壓鑄模具鋼制作的模具,在壓鑄過程中,粘模現(xiàn)象明顯減少,鑄件脫模順利,表面光潔度高。某銅合金壓鑄廠使用中鋼壓鑄模具鋼后,因粘模導(dǎo)致的鑄件廢品率從 12% 降低至 5%,模具清理頻率也從每天 3 - 4 次減少到 1 - 2 次,降低了加工過程中的人力和時間成本,提高了加工效率,加工的銅合金壓鑄件在市場上更具競爭力。江門SKH-51模具鋼零售調(diào)質(zhì)態(tài)模具鋼強(qiáng)度和韌性良好配合,性能更優(yōu)。
中鋼模具鋼材有限公司始終緊跟五金加工行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加大研發(fā)投入,持續(xù)進(jìn)行五金模具鋼的創(chuàng)新研發(fā)。隨著五金加工行業(yè)向高精度、高效率、自動化方向發(fā)展,對模具鋼的性能要求也不斷提高。中鋼研發(fā)團(tuán)隊深入研究行業(yè)需求,結(jié)合先進(jìn)的材料科學(xué)理論與加工技術(shù),開發(fā)出一系列新型五金模具鋼產(chǎn)品。例如,針對五金精密沖壓行業(yè)對模具鋼精度與耐磨性的更高要求,中鋼研發(fā)出一種新型高合金模具鋼,通過添加特殊合金元素與采用先進(jìn)的熱處理工藝,使鋼材的耐磨性與尺寸穩(wěn)定性大幅提升。同時,中鋼積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,與高校、科研機(jī)構(gòu)合作開展技術(shù)研究,不斷提升自身研發(fā)實力。持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā),使中鋼五金模具鋼始終保持技術(shù)前沿,能夠為客戶提供更質(zhì)優(yōu)、更符合行業(yè)發(fā)展需求的產(chǎn)品,助力五金加工企業(yè)在市場競爭中取得優(yōu)勢。
中鋼五金模具鋼在保證良好性能的同時,具有明顯的成本效益優(yōu)勢,能夠為企業(yè)節(jié)省開支。一方面,中鋼通過優(yōu)化加工工藝、提高加工效率,降低加工成本,從而在價格上為客戶提供一定優(yōu)勢。與同類型模具鋼產(chǎn)品相比,中鋼五金模具鋼的價格更具競爭力。另一方面,由于中鋼五金模具鋼的使用壽命長、性能穩(wěn)定,能夠減少模具的更換頻率與維修成本。在五金沖壓加工中,使用中鋼五金模具鋼制作的模具,平均使用壽命比普通模具鋼延長1-2倍,每年可減少模具采購成本20%-30%。同時,穩(wěn)定的模具性能減少了因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,降低了加工過程中的綜合成本。中鋼五金模具鋼的成本效益優(yōu)勢,能夠幫助企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可以把控加工成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 晶界強(qiáng)化模具鋼通過強(qiáng)化晶界提高綜合性能。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司對撫順模具鋼的質(zhì)量把控十分嚴(yán)格,建立了一套完善的質(zhì)量檢測流程。從原材料進(jìn)廠開始,對每一批次的鋼材都進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)成分分析,確保各項元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在鋼材加工過程中,對關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行實時監(jiān)控,如冶煉溫度、軋制壓力、熱處理工藝參數(shù)等,保證加工過程的穩(wěn)定性。鋼材成品出廠前,還要進(jìn)行多項性能檢測。通過硬度測試,檢測鋼材表面和心部的硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn);利用拉伸試驗,測定鋼材的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度;采用沖擊試驗,評估鋼材的韌性。同時,對鋼材進(jìn)行金相分析,觀察其組織結(jié)構(gòu)是否均勻,有無缺陷。某機(jī)械制造企業(yè)在采購撫順模具鋼時,對鋼材的質(zhì)量十分關(guān)注。中鋼提供了詳細(xì)的質(zhì)量檢測報告,包括各項性能檢測數(shù)據(jù)和金相分析圖片,讓客戶對鋼材質(zhì)量一目了然。該企業(yè)使用后反饋,撫順模具鋼的實際性能與檢測報告一致,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,為企業(yè)的加工提供了堅實保障。 熱擠壓模具鋼能承受熱擠壓時的高溫和高壓。廣州模具鋼
拉深模具鋼摩擦系數(shù)小,減少拉深過程中的模具磨損。惠州DC53模具鋼批量定制
不同客戶對模具鋼的需求千差萬別,中鋼提供靈活的定制服務(wù)滿足客戶個性化要求。在規(guī)格尺寸方面,可根據(jù)客戶需求定制模具鋼的長度、寬度、厚度,無論是常規(guī)尺寸還是特殊尺寸,都能通過先進(jìn)的加工設(shè)備精確加工。對于形狀復(fù)雜的模具需求,中鋼利用豐富的加工經(jīng)驗與技術(shù),通過鍛造、切割、磨削等工藝,將模具鋼加工成客戶所需的形狀。在性能定制上,根據(jù)客戶的使用場景與工藝要求,調(diào)整模具鋼的合金成分與熱處理工藝。如客戶需要高耐磨性的五金模具鋼,可適當(dāng)增加碳化物形成元素含量;若客戶對塑膠模具鋼的耐腐蝕性有特殊要求,則優(yōu)化合金配比,提高鋼材的抗腐蝕性能。中鋼的靈活定制服務(wù),讓每一塊模具鋼都貼合客戶實際需求,助力客戶打造獨(dú)特的模具產(chǎn)品。 惠州DC53模具鋼批量定制