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色母造粒生產(chǎn)線基本參數(shù)
  • 品牌
  • 南京時代精工
  • 型號
  • 南京時代精工
色母造粒生產(chǎn)線企業(yè)商機(jī)

以超高的生產(chǎn)精度著稱。在配料環(huán)節(jié),引入了高精度的電子秤和微量添加系統(tǒng),能夠精確控制每一種原材料的添加量,精度可達(dá) 0.001 克,確保每一批次的色母粒配方一致性。在擠出過程中,通過先進(jìn)的壓力和溫度控制系統(tǒng),將擠出壓力波動控制在極小范圍內(nèi),溫度偏差控制在 ±1℃,保證物料塑化均勻穩(wěn)定。造粒部分采用精密的模具和先進(jìn)的切粒技術(shù),生產(chǎn)出的色母粒粒徑誤差不超過 ±0.05 毫米,形狀規(guī)則,顆粒均勻度極高。這種高精度的生產(chǎn)線能夠滿足對色母粒質(zhì)量要求極為苛刻的行業(yè),如化妝品包裝、光學(xué)塑料制品等領(lǐng)域,為產(chǎn)品的品質(zhì)外觀和性能提供有力保障。喂料速度需與螺桿轉(zhuǎn)速匹配,保證物料連續(xù)穩(wěn)定輸送。湖北實驗色母造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

湖北實驗色母造粒生產(chǎn)線保養(yǎng),色母造粒生產(chǎn)線

注重設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。關(guān)鍵設(shè)備部件均選用高硬度、耐腐蝕的優(yōu)良材料制造,經(jīng)過特殊的熱處理和表面強(qiáng)化工藝,很大的提高了設(shè)備的耐磨性能和抗疲勞強(qiáng)度。例如,擠出機(jī)的螺桿采用特殊合金材質(zhì),表面經(jīng)過氮化處理,在長時間的高速、高壓工作環(huán)境下,依然能夠保持良好的性能,不易出現(xiàn)磨損、變形等問題。生產(chǎn)線的框架結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成,經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力消除處理,確保設(shè)備在長期運行過程中不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松動。此外,還配備了完善的設(shè)備防護(hù)裝置,有效防止外界因素對設(shè)備的損壞,延長設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的設(shè)備維護(hù)和更換成本,適合長時間連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)。上海PE色母造粒生產(chǎn)線規(guī)格定期維護(hù)色母粒造粒機(jī)可延長使用壽命,保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

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擁有獨特的柔性生產(chǎn)技術(shù),能夠在同一條生產(chǎn)線上快速切換生產(chǎn)不同種類、不同規(guī)格的色母粒。通過智能化的模具切換系統(tǒng)和工藝參數(shù)自動調(diào)整裝置,無需復(fù)雜的人工干預(yù),即可在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換。這種柔性生產(chǎn)能力不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了企業(yè)的設(shè)備投資成本和庫存壓力。同時,生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的在線質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng),能夠?qū)崟r對色母粒的顏色、粒度、成分等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行檢測和分析,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差,立即自動調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量始終符合標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線適用于市場需求變化快、產(chǎn)品種類多樣的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。

專注于提升色母粒的耐老化性能。在生產(chǎn)過程中,引入了特殊的抗老化添加劑處理技術(shù)。通過對添加劑的精確計量和均勻分散,使抗老化添加劑充分融入色母粒的分子結(jié)構(gòu)中。同時,在擠出造粒環(huán)節(jié),采用了特殊的真空處理工藝,減少了色母粒內(nèi)部的氣泡和雜質(zhì),進(jìn)一步提高了其抗老化性能。經(jīng)過該生產(chǎn)線生產(chǎn)的色母粒,在戶外長時間使用后,依然能夠保持良好的顏色穩(wěn)定性和物理性能,不易出現(xiàn)褪色、脆化等問題。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的色母粒廣泛應(yīng)用于戶外塑料制品,如建筑材料、農(nóng)業(yè)大棚膜、汽車外飾件等領(lǐng)域,滿足了這些行業(yè)對產(chǎn)品耐老化性能的嚴(yán)格要求。加熱系統(tǒng)一般采用電加熱棒或?qū)嵊图訜?,精確控制機(jī)筒溫度。

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在設(shè)備維護(hù)方面具備明顯優(yōu)勢。它采用了模塊化設(shè)計理念,各個生產(chǎn)模塊相互獨立又協(xié)同工作。這種設(shè)計使得設(shè)備的維護(hù)和檢修變得極為便捷,當(dāng)某個模塊出現(xiàn)故障時,維修人員可以快速定位并將其拆卸下來進(jìn)行單獨維修或更換,無需對整個生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模拆解,很大縮短了停機(jī)時間。同時,設(shè)備的關(guān)鍵部件均設(shè)有明顯的標(biāo)識和易于操作的維護(hù)接口,方便維修人員進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù)工作。此外,生產(chǎn)線還配備了遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng)連接,廠家的技術(shù)人員可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并提供解決方案,有效降低了設(shè)備的維護(hù)成本和故障率,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。新型色母粒造粒機(jī)不斷采用新技術(shù),提升性能和智能化水平。浙江高填充色母造粒生產(chǎn)線聯(lián)系方式

紫外線吸收劑能有效抵御紫外線,防止色母粒光照褪色。湖北實驗色母造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

在產(chǎn)品兼容性上表現(xiàn)優(yōu)異。它可以處理多種類型的載體樹脂,包括常見的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP),以及工程塑料如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺(PA)等。對于不同特性的顏料,無論是有機(jī)顏料還是無機(jī)顏料,生產(chǎn)線都能實現(xiàn)良好的分散和混合。而且,該生產(chǎn)線還能輕松應(yīng)對添加各種特殊助劑的生產(chǎn)需求,如阻燃劑、增韌劑、抗靜電劑等,生產(chǎn)出具有多種功能的色母粒。這種強(qiáng)大的兼容性使得企業(yè)能夠利用一條生產(chǎn)線生產(chǎn)出滿足不同行業(yè)、不同應(yīng)用場景需求的色母粒產(chǎn)品,拓寬了企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍,提高了企業(yè)的市場競爭力。湖北實驗色母造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)

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