成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開(kāi)，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價(jià)比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤(rùn)滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì)，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對(duì)刀時(shí)間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì)，滿足客戶特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。機(jī)加工切削刀具型號(hào)

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具，具有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造，具有高硬度和耐磨性，能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能；具有精確的刀具幾何形狀，可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量；具有良好的切削性能，可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工，適用于多種加工場(chǎng)景，包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)，是一款品質(zhì)、高性能的刀具，具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式，包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等，其刀具精度和切削性能已達(dá)國(guó)際同類產(chǎn)品水平，產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)切削刀具誠(chéng)信合作成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。

隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，以滿足日益嚴(yán)格的加工要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。刀具的加工精度和加工表面質(zhì)量對(duì)石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響，使用高質(zhì)量的梳刀可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，我們的優(yōu)勢(shì)在于提供高質(zhì)量的刀具材料、精細(xì)的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長(zhǎng)久的使用壽命，為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。

立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，以滿足市場(chǎng)需求。

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)皮帶輪槽、臺(tái)階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場(chǎng)景，通用性強(qiáng)，性價(jià)比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時(shí)提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對(duì)中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳動(dòng)、汽車儀器儀表等行業(yè)，將產(chǎn)品精度等級(jí)從AA級(jí)提升至AAA級(jí)，實(shí)現(xiàn)中、小模數(shù)齒輪滾刀批量化生產(chǎn)，同時(shí)開(kāi)發(fā)加工花鍵、渦輪、蝸桿、擺線等類型齒輪專門的滾刀；針對(duì)刀片式大模數(shù)滾刀，面向能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè)，快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析，達(dá)到同類進(jìn)口刀具水平，向客戶提供包括齒輪車削、銑削等全套刀具定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來(lái)選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。機(jī)加工切削刀具哪家好

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來(lái)選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。機(jī)加工切削刀具型號(hào)

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時(shí)省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作，讓工具的工作負(fù)荷減輕，同時(shí)提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中，使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量，縮短工作行程，從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時(shí)，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后，只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置，就能夠獲得合格的工件，從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外，使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時(shí)，可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件，從而減少?gòu)U品的產(chǎn)生。因?yàn)榭赊D(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確，避免了撞車事故的發(fā)生，降低了磨加工的廢品率?？偟膩?lái)說(shuō)，可轉(zhuǎn)位成型溝道刀的使用帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，不僅節(jié)省了時(shí)間和勞動(dòng)力成本，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種刀具的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。機(jī)加工切削刀具型號(hào)