針對(duì)鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時(shí)候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項(xiàng)資金項(xiàng)目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆；機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度，高質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對(duì)性的牌號(hào)和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可提供技術(shù)支持和售后服務(wù)。高速切削刀具技術(shù)

成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號(hào)可選，適用于不同加工需求，為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā)，具有較長的使用壽命，減少了更換刀具的頻率，適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工，工研所的刀具耐磨性好，能夠保持刀具的長期穩(wěn)定性，減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受廣大用戶的信賴與好評(píng)。刀具硬度高，能夠有效地抵抗切削力和磨損，保持長時(shí)間的使用壽命，有良好的切削性能，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢，具有強(qiáng)度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各類機(jī)械加工，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了加工效率。機(jī)械切削刀具型號(hào)成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計(jì)精巧，能夠滿足不同加工需求的要求。

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計(jì)旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量，以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計(jì)還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們?cè)谑烷_采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計(jì)方案都非常重要。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對(duì)不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿足客戶需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。

成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內(nèi)**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發(fā)的機(jī)構(gòu)，早于20世紀(jì)80年***發(fā)出國內(nèi)**具有自主產(chǎn)權(quán)的用于硬質(zhì)合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備，并開發(fā)了相應(yīng)的涂層工藝。近5年，CVD涂層中心通過對(duì)基礎(chǔ)理論的潛心研究及對(duì)涂層工藝的不斷研發(fā)及優(yōu)化，開發(fā)出03M及05Y/D兩個(gè)全新CVD涂層牌號(hào)，同時(shí)通過裝備引進(jìn)，解決了制約已久的服務(wù)產(chǎn)能問題。車、銑、鉆一體通用牌號(hào)CVD-03M：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3，設(shè)計(jì)厚度9μm，運(yùn)用晶界工程理論，通過對(duì)Al2O3晶界網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，大幅提升其抗裂紋擴(kuò)展能力，同時(shí)結(jié)合細(xì)晶技術(shù)，使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右，增加了表面光潔度，提升涂層排屑能力。該款涂層歷經(jīng)1年的研發(fā)及多個(gè)領(lǐng)域、多家客戶的充分驗(yàn)證，已廣泛應(yīng)用于常規(guī)銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領(lǐng)域。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。西南鎢鋼切削刀具進(jìn)口替代

切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工表面質(zhì)量要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。高速切削刀具技術(shù)

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”，經(jīng)過20多年的發(fā)展，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動(dòng)線配套，可為各種型號(hào)的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。高速切削刀具技術(shù)