點膠機針頭選擇:小點——小號針頭，低壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 短時間大點——大號針頭，較大壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點膠設備用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器,應用十分常見。按膠水特性可以分為點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。 需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。點膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小，在14G-35G之間。鹽田28#點膠針頭

現(xiàn)在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了，只要參加對應的清洗液主動清洗就好，主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的？看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產(chǎn)品點膠完成后，假如下次仍是運用相同的膠水時，能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業(yè)酒精，放到機器里邊，然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法，希望企業(yè)相關技術人員了解之后對生產(chǎn)**職工進行培訓，不僅有利于企業(yè)職工本身技術知識的積累，也是公司全體水平進步的體現(xiàn)。廣東工業(yè)點膠針頭且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮**適合的品種。

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆采用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現(xiàn)出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制）點膠針頭主要應用于SMT、LED、半導體制造、醫(yī)藥等點膠行業(yè)，點膠針頭即點膠注射器頂端可以任意裝卸的金屬針頭，點膠針頭的規(guī)格一般來說都比較小，在14G-35G之間。且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮**適合的品種

膠機對于普通老百姓來說可能是一個陌生的專業(yè)詞匯，但是經(jīng)常使用這個機械設備的專業(yè)人士是有利于他們的工作展開。有了這項設備，他們不需要花費太多的時間去控制流體，然后可以讓流體點滴涂蓋在產(chǎn)品表面或者產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機同時被叫做涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。它的用途主要是控制膠的量。點膠機在應用的行業(yè)范圍比較廣，有電子行業(yè)，照明行業(yè)，汽車行業(yè)，工業(yè)電氣，太陽能光伏，建筑工程。減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設備使用壽命。

下面先為廣大用戶介紹有哪幾種針頭：

1、精密全不銹鋼針頭：規(guī)格從15G-25G

2、精密全不銹鋼雙針頭：規(guī)格從15G-25G

3、塑膠座精密點膠針頭：規(guī)格從14G-34G

4、全塑膠斜式點膠針頭：規(guī)格從14G-27G

5、鐵氟龍針頭：規(guī)格15G 18G 20G 25G

6、pp繞性針頭系列：規(guī)格14G 15G 18G 20G 22G 25G

以上針頭也被用于不同的粘度的膠水，如果您是剛學點膠那么就開始學會慢慢調(diào)節(jié)，針頭選擇從小至大，點膠速度由快至慢，壓力調(diào)節(jié)由小至大。相對于流動性較好的膠水，可從小針頭開始選擇，然后壓力慢慢增加，速度由快到慢。特別是在調(diào)機過程中首先就要設備機械參考點，這樣可以防止操作員因失誤而把坐標弄錯。只要用開始設定好的參考原點，用針頭對準那個原參考點就OK了，而后可直接開機啟動運行 pp繞性針頭系列：規(guī)格14G 15G 18G 20G 22G 25G；鹽田28#點膠針頭

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭；鹽田28#點膠針頭

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動點膠機具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。鹽田28#點膠針頭

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