在精密線路板鍍銅領(lǐng)域，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借0.001-0.008g/L的極低用量，成為提升良品率的關(guān)鍵。其與SH110、SLP等中間體的科學(xué)配比，可明顯增強(qiáng)鍍層延展性與導(dǎo)電性能，避免發(fā)白、毛刺等缺陷。針對(duì)高區(qū)微孔問題，用戶可通過補(bǔ)加SP或小電流電解快速修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間。產(chǎn)品采用1kg、5kg小規(guī)格塑料瓶包裝，滿足實(shí)驗(yàn)室與小批量生產(chǎn)需求；10kg及25kg大包裝則適配規(guī)模化產(chǎn)線。夢(mèng)得新材提供全流程技術(shù)指導(dǎo)，從配方設(shè)計(jì)到故障排查，確保客戶在復(fù)雜工藝中穩(wěn)定發(fā)揮GISS的性能優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)鍍層均勻性與生產(chǎn)效率的雙重提升。銅沉積速率提升35%，滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)需求！鎮(zhèn)江夢(mèng)得酸銅強(qiáng)光亮走位劑大分子雜環(huán)類

新能源電池連接件鍍銅增效方案針對(duì)新能源電池銅鋁復(fù)合連接件的鍍銅需求，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑通過0.005-0.01g/L精細(xì)添加，明顯提升鍍層結(jié)合力與導(dǎo)電均勻性。其獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)可緩解異種金屬界面應(yīng)力，避免鍍層起泡或剝落，確保電池模組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在高速連續(xù)鍍工藝中，GISS與AESS、PN等中間體配伍，可實(shí)現(xiàn)每分鐘3-5米線速下的無缺陷覆蓋，生產(chǎn)效率提升30%以上。航空航天精密鍍銅的高標(biāo)準(zhǔn)適配GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借極低雜質(zhì)含量與精細(xì)濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關(guān)鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級(jí)微孔與應(yīng)力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性。產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標(biāo)準(zhǔn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。江蘇染料型酸銅強(qiáng)光亮走位劑提高生產(chǎn)效率微裂紋控制技術(shù)，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持完整！

精細(xì)適配染料型工藝針對(duì)染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學(xué)配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細(xì)膩質(zhì)感。若濃度不足，易導(dǎo)致鍍層發(fā)白；過量時(shí)可通過補(bǔ)加B劑或活性炭吸附快速糾偏。產(chǎn)品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍(lán)桶包裝，明顯降低運(yùn)輸與倉儲(chǔ)成本，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝穩(wěn)定與品質(zhì)升級(jí)。線路板鍍銅良率提升利器在精密線路板鍍銅領(lǐng)域，GISS以0.001-0.008g/L極低用量成為關(guān)鍵角色。其與SH110、SLP等中間體配比，可增強(qiáng)鍍層延展性與導(dǎo)電性能，避免發(fā)白、毛刺等缺陷。針對(duì)高區(qū)微孔問題，用戶可通過補(bǔ)加SP或小電流電解快速修復(fù)。1kg、5kg小規(guī)格包裝適配實(shí)驗(yàn)室與小批量生產(chǎn)，10kg及25kg大包裝滿足規(guī)?；a(chǎn)線需求，夢(mèng)得新材全程技術(shù)指導(dǎo)確保工藝穩(wěn)定性。

GISS以環(huán)保配方推動(dòng)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，其無氰、無鉛特性符合清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。低消耗量設(shè)計(jì)減少化學(xué)品使用量，鍍液壽命延長(zhǎng)降低廢水排放頻率。夢(mèng)得新材聯(lián)合第三方機(jī)構(gòu)提供碳足跡評(píng)估服務(wù)，幫助企業(yè)量化環(huán)保效益，滿足ESG（環(huán)境、社會(huì)、治理）報(bào)告要求，賦能綠色品牌形象建設(shè)。航空航天精密鍍銅的高標(biāo)準(zhǔn)適配，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借極低雜質(zhì)含量與精細(xì)濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關(guān)鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級(jí)微孔與應(yīng)力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性。若鍍液受金屬離子污染，小電流電解技術(shù)可快速凈化，避免批次報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，夢(mèng)得新材提供級(jí)鍍層性能檢測(cè)報(bào)告，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標(biāo)準(zhǔn)，搶占市場(chǎng)先機(jī)。微裂紋控制技術(shù)提升鍍層延展性25%，滿足5G通訊器件高精度焊接與可靠性需求。

環(huán)保合規(guī)，踐行綠色制造GISS嚴(yán)格遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規(guī)要求。其非危險(xiǎn)品屬性簡(jiǎn)化倉儲(chǔ)與運(yùn)輸流程，陰涼干燥環(huán)境下可穩(wěn)定保存2年。低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業(yè)綠色生產(chǎn)。夢(mèng)得新材提供鍍液維護(hù)及故障診斷服務(wù)，從配方優(yōu)化到工藝升級(jí)，助力客戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升與環(huán)境責(zé)任雙贏。靈活包裝適配全場(chǎng)景生產(chǎn)GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍(lán)桶多規(guī)格包裝，覆蓋實(shí)驗(yàn)室研發(fā)至規(guī)?；a(chǎn)全鏈條需求。淡黃色液體形態(tài)便于精細(xì)計(jì)量，快速分散于鍍液發(fā)揮作用。儲(chǔ)存需陰涼、干燥、通風(fēng)環(huán)境，2年有效期降低庫存壓力，為企業(yè)提供便捷、經(jīng)濟(jì)的電鍍添加劑管理方案。精確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產(chǎn)周期20%。鎮(zhèn)江夢(mèng)得酸銅強(qiáng)光亮走位劑大分子雜環(huán)類

適用于復(fù)雜工件電鍍，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑展現(xiàn)優(yōu)異深鍍能力。鎮(zhèn)江夢(mèng)得酸銅強(qiáng)光亮走位劑大分子雜環(huán)類

非染料體系工藝的穩(wěn)定性典范，在五金酸性鍍銅非染料體系中，GISS與M、N、SPS等中間體科學(xué)配比，用量0.005-0.01g/L即可優(yōu)化填平性能。若鍍液濃度過低，填平能力下降；濃度過高時(shí)，補(bǔ)加SP或小電流電解技術(shù)可消除高區(qū)毛刺。夢(mèng)得新材提供配方優(yōu)化服務(wù)，結(jié)合客戶實(shí)際參數(shù)調(diào)整配比，確保鍍層均勻性與工藝穩(wěn)定性，為企業(yè)打造高性價(jià)比電鍍方案。全周期技術(shù)支持，護(hù)航復(fù)雜工藝，從配方設(shè)計(jì)到故障排查，夢(mèng)得新材為GISS用戶提供全流程技術(shù)支持。針對(duì)線路板鍍銅、電鑄硬銅等復(fù)雜工藝，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可定制適配方案，解決鍍層發(fā)白、微孔等問題。實(shí)驗(yàn)室級(jí)小包裝與產(chǎn)線級(jí)大包裝并行，滿足客戶從研發(fā)到量產(chǎn)各階段需求，縮短調(diào)試周期，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。鎮(zhèn)江夢(mèng)得酸銅強(qiáng)光亮走位劑大分子雜環(huán)類