激光切割是利用激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。具體分類如下:激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割:激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光氧氣切割:利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的相對(duì)移動(dòng),孔洞可以連續(xù)形成寬度很窄的(如左右)切縫,因此完成對(duì)材料的切割。針對(duì)不同厚度材料,可自動(dòng)調(diào)整激光功率和切割速度。安徽激光切割價(jià)格
激光切割技術(shù)在電子元器件制造中的應(yīng)用越來越廣。 電子元器件通常需要高精度和高質(zhì)量的加工,激光切割技術(shù)能夠滿足這些要求。例如,在印刷電路板(PCB)和半導(dǎo)體器件的制造中,激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的切割精度,確保產(chǎn)品的性能和可靠性。此外,激光切割技術(shù)還可以用于加工高導(dǎo)熱材料,如銅和鋁,提高電子元器件的散熱性能。激光切割技術(shù)的無接觸加工特點(diǎn)也減少了材料損傷和污染,符合電子元器件制造的高潔凈度要求。激光切割技術(shù)的高精度和高效率使其成為電子元器件制造中不可或缺的加工手段。北京水導(dǎo)激光切割視覺定位系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別材料位置,提高切割精度。
激光切割的缺點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn):對(duì)材料的要求高:激光切割適用于金屬、部分非金屬等材料,對(duì)于一些特殊材料,如厚度較大的不銹鋼板、鋁合金板、銅板等,切割效果可能會(huì)受到一定影響。對(duì)設(shè)備要求高:激光切割設(shè)備價(jià)格較高,對(duì)于一些小型企業(yè)而言,初期投入成本可能會(huì)較高。同時(shí),設(shè)備需要專業(yè)的操作和維護(hù),對(duì)操作人員的技能要求較高。安全隱患:激光切割過程中會(huì)產(chǎn)生高溫、高壓、煙塵等,如果不注意安全規(guī)范,容易引起火災(zāi)等安全事故。切割質(zhì)量不穩(wěn)定:激光切割過程中,由于材料表面反射、氧化、熱變形等因素的影響,可能會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量不穩(wěn)定,需要進(jìn)行后續(xù)處理和檢驗(yàn)。切割速度受多種因素影響:激光切割的切割速度受到多種因素的影響,如材料種類、厚度、激光功率、切割速度等,需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。
激光切割是一種利用高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開的一種加工方法。這種加工方法屬于熱切割方法之一,具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低等特點(diǎn)。激光切割的應(yīng)用場(chǎng)景非常,可以應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,如廚具制作、汽車制造、健身器材、廣告金屬字、鈑金加工、農(nóng)業(yè)機(jī)械、造船、電子、醫(yī)療、服裝、工藝品加工、廣告等行業(yè)。由于具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn),所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題。智能嵌套軟件優(yōu)化材料利用率,降低成本。
激光切割是一種先進(jìn)的下料加工技術(shù),它采用高能量密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行照射,使材料迅速加熱、熔化、汽化或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)用高速氣流將熔化或氣化的材料吹散,從而達(dá)到切割材料的目的。這種技術(shù)具有切割速度快、質(zhì)量高、效率高等優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)無接觸式切割,避免了傳統(tǒng)切割方式中可能出現(xiàn)的刀具磨損、熱變形等問題。激光切割技術(shù)可以應(yīng)用于各種材料的二維和三維形狀切割,包括金屬、非金屬、有機(jī)玻璃、塑料、橡膠、木材等。在亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)中,激光切割都能發(fā)揮重要作用。例如,在廣告制作行業(yè)中,激光切割可以用于制作各種形狀的廣告牌、燈箱等;在服裝制造行業(yè)中,激光切割可以用于裁剪布料,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制;在家具制造行業(yè)中,激光切割可以用于雕刻木質(zhì)家具的表面圖案等。此外,隨著科技的發(fā)展,激光切割技術(shù)也在不斷進(jìn)步。目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了多種類型的激光切割機(jī),如光纖激光切割機(jī)、二氧化碳激光切割機(jī)等。這些新型激光切割機(jī)不僅具有更高的切割精度和速度,而且可以實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜的切割任務(wù)。采用脈沖激光切割,可有效控制熱輸入,適合熱敏材料加工。無重鑄層激光切割聯(lián)系電話
激光切割機(jī)運(yùn)行噪音低,改善車間環(huán)境。安徽激光切割價(jià)格
激光切割的優(yōu)點(diǎn)包括:高精度:激光切割的精度非常高,可以達(dá)到±0.05mm,甚至更高。這主要得益于激光束的高能量密度和聚焦特性,以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的精確運(yùn)動(dòng)控制。切割速度快:由于激光束的強(qiáng)大能量和快速運(yùn)動(dòng)特性,切割速度非???,可以提高生產(chǎn)效率。切割質(zhì)量好:激光切割的切縫窄,熱影響區(qū)小,切割邊緣光滑,不需要二次加工。同時(shí),激光切割還可以獲得更好的切面質(zhì)量和更高的力學(xué)性能。材料適用范圍廣:激光切割可以適用于各種材料的切割,如金屬、非金屬、復(fù)合材料等。這主要得益于激光束的強(qiáng)能量密度的材料適應(yīng)性。自動(dòng)化程度高:激光切割可以通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行精確的運(yùn)動(dòng)控制和切割路徑規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。這不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。環(huán)保節(jié)能:激光切割過程中,由于激光束的能量密度高,可以快速完成切割任務(wù),減少材料浪費(fèi)和能耗。同時(shí),激光切割還可以減少?gòu)U氣、廢水和噪音等污染物的排放,符合環(huán)保要求。安徽激光切割價(jià)格
激光切割的基本原理是將激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,從而使材料迅速加熱至汽化溫度并蒸發(fā)形成孔洞。在切割過程中,還添加與被切材料相適合的輔助氣體,如氧氣或非氧化性氣體,以幫助吹走割縫內(nèi)殘余的熔渣。不同類型的激光切割技術(shù)適用于不同的材料和切割要求,如激光汽化切割適用于極薄金屬材料和非金屬材料的切割,激光熔化切割適用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,而激光氧氣切割則適用于碳鋼板、不銹鋼板等金屬材料的切割??傊?,激光切割技術(shù)是一種先進(jìn)的加工方法,具有許多優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景,未來隨著科技的不斷發(fā)展和優(yōu)化,其應(yīng)用范圍和效果將進(jìn)一步得到提升。自動(dòng)化激光切割設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),提高產(chǎn)...